电动单梁吊车施工方案.doc

施工方案 GCD—1电动单梁吊车安装 标准：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 审核：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 编制：＿＿＿＿＿＿＿＿＿ 维修间起重机安装方案 1、工程概况：维修间的设计，配置了一部5吨电动单梁起重机，起重机跨度为11.7米、导轨长为30米。支撑轨面高度H=5.800米。本方案是针对该吊车的安装施工而编制的。 2、编制依据： 1：GB50231—98〈〈机械设备安装工程施工及验收通用规范〉〉 2：GB50278—98〈〈起重设备安装工程施工及验收规范〉〉 3：图标图集 05G525 3、准备工作： 3.1 人员 根据现场情况及施工进度，合理安排施工人员，人员数量应能满足现场需要。施工前应组织施工人员认真熟悉施工图纸、施工工艺、并进行技术和安全交底，并对有关人员针对本工程的技术要求及质量标准技术培训。特殊工种必须持证上岗。 3.2 机具 准备施工所需的全部工机具，并保证完好，符合相关技术条件。施工所用计量器具应在法定的检定周期内，有检定合格或记录，严禁使用未经检定的或虽检定合格但已超出坚定周期的计量器具。 3.3 设备与材料 待安装的设备已经运到对应工房的安装现场并且进场检验合格，施工所用辅材已备齐并经检验合格。 3.4 施工依据/方案 安装施工所需全部技术文件资料。技术规范及施工图纸应齐全完整。编制的施工方案已报审批回。 3.5 环境条件 设备安装所需预埋件及基础已按设计要求完成。轨道档已在专业钢结构制造厂生产完并检验合格，达到安装施工的条件。 4、安装工艺与方法： 4.1 起重机安装工艺流程见下图： 起重机安装流程图 准备工作 专业钢结构厂制造轨道车档 ↓ ↓ 轨道车档 复 查 ← 开箱检查 ↓ 吊装准备 ↓ 吊装 ↓ 附属部件 安 装 → 吊车调平 找 正 ← 电气安装 ↓ 吊车调试 ↓ 试车 ↓ 交工验收 4.2 单梁起重机安装方法 汽车起重机吊装就位 将汽车起重机布置在工房内，以配合单梁起重机配件的卸车与组对； 首先将两端梁横向相对放置在指定位置，且使两端梁的纵向中心连线与房间中心线成10—15夹角； 依次组装单梁起重机的大梁，电动葫芦； 所在配件安装完毕后，进行找正调平工作并作好相应的预拼装记录； 根据配件的布置找好单梁起重机的重心，按相应重心位置吊点，绑扎坚实后即可起升汽车起重机，开始吊装作业； 当将单梁起重机主梁吊到其底面高出轨道后，用溜绳拉动主梁，使之与车间横向中心平行； 单梁起重机主梁行走车轮对准行车轨道后，将主梁放于轨道上； 安装剩余部分车档及行车的行程限位开关。 至此K9工房单梁起重机的整个机械安装过程结束，后续的电气安装即可进行。 5、起重机试运行 起重机的试运行包括试运行前的检查、空负荷试运转、静负荷试验和动负荷试运转。在上一步骤未合格之前，不得进行下一步骤的试运转。 5.1 起重机试运转前，应按下列要求进行检查： 电气系统、安全联锁装置、制动器、照明和信号系统等安装应符合要求，其动作应灵活和准确； 钢丝绳端的固定及其在的吊钩、取物装置、滑轮组和卷筒上的缠绕应正确、可靠； 各润滑点和减速所加的油、脂的性能、规格和数量应符合设备要求文件的规定； 盘动个运动机构的制动轮，均应使转动系统中最后一个轴（车轮轴、卷筒轴、立柱方轴、加料杠等）旋转一周不应有阻滞现象。 5.2 起重机的空负荷运转，应符合下列要求： 操纵机构的操作方向应与起重机的各机构转动方向相符； 分别开动各机构的电动机，其运转应正常，大车和小车运行时不应卡轨