42t锅炉单机试车方案.docVIP

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42t锅炉单机试车方案

单机试车方案 一、工程概况 本工程为一台42t/h余热回收锅炉安装及其配套附属设备。锅炉本体的水压实验及砌筑工作也已顺利完成,其附属设备现已全部安装完毕,已经具备进行引风机、鼓风机、锅炉给水泵的单机试车条件。 二、附属设备技术参数 1、引风机的技术参数: 型号:JLY4-73B 电机型号:YNRKK450 主轴转速:495-990转/分钟 功率:355千瓦 2、鼓风机的技术参数: 型号:9-26 电机型号:YKK355-4 主轴转速:1450转/分钟 功率:250千瓦 3、锅炉给水泵的技术参数: 型号:DG45-80X11 功率:250KW,功率因素:0.86 频率:50HZ 转速:2975r/min 电机型号:Y3552-2 三、鼓、引风机单机试车内容及步骤: (一)单机试车程序: (1)对电动机单独通电。 a)电机的旋转方向符合要求,如方向运转错误应迅速停机调整相位, b)记录电机的空载电流 c)检查电机各部分温度。 d)电机运转无杂音,电机无明显振动。 (二)试车条件 (1)主机及电机就位、找平、找正,检查及调整试验等安装工作已完成,二次灌浆层已达到设计强度,基础抹面已结束。 (2)进出口管线和阀门连接完毕,管线和容器已经过吹扫,管道和容器的试压合格,风机前后管线仪表安装调校合格。 (3)68#机械油加注到规定液位。 (4)试运设备周围杂物已清理完毕,做好安全措施,设置警告牌,附近不准进行其他作业。 (5)外露传动部件应装好防护罩,以防发生意外事故)风机试运转本次试运转是在风机安装完毕,控制电路也安装完毕,而锅炉尚未启动之前的冷态试运转。 a) 对控制回路进行传动试验。电源开关置于断开位置并锁住,用内反馈调速柜开关进行操作合闸、跳闸试验;检查用就地急停按钮正确;将开关柜保护出口连接片置于接通位置,检查用继电保护跳闸的正确性。 b)检查并确认断路器在断开位置,将电源开关合上,准备用内反馈调速柜启动。 c)第一次合闸后等启动电流下降时即行断开,观察电动机的旋转方向是否正确。如果电动机反转可更换电机电源电缆的相序。 d)第二次合闸启动,记录合闸前后的电压、合闸时的电压降、启动电流的最大值、启动时间、空载电流值,检查三相电流是否对称和轴承有否振动,严格监视电流,不得超过电动机的额定值 e)将电动机单独空载试运2小时,检查 ①合闸启动。全速启动待调速后,用事故按钮停车,利用其惯性观察轴承和转动部分有无异常;②检查轴承的振动,检查轴承及定子的温升是否正常。 ③一切正常后进行第二次启动,二次启动间隔时间不少于20分钟 ④试运转时间。 合格标准: a)试运转过程中,转子平稳、无杂声 b)电流不超过电机额定电流值 c)轴承工作温度稳定,温升不大于70℃。注意事项及其他: a)引风机试车时,不作全开冷态运转和任意提高转速,以防电机过载烧毁 b)严格监视电流,不得超过电机额定电流值 c)发觉有剧烈振动、撞击、摩擦和轴承温度剧烈上升等异常现象时,必须紧急停车,查明原因; d)试车合格后,甲、乙双方办理签证手续。 5、外露传动部件应装好防护罩,以防发生意外事故 6、检查接线是否有误,电压是否正常。 1.对断路器进行传动试验。电源开关置于断开位置并锁住,用操作开关对断路器进行合闸、跳闸试验;检查用就地急停按钮正确;将保护出口连接片置于接通位置,检查用继电保护跳闸的正确性; 2.检查并确认断路器在断开位置,将电源开关合上,准备用断路器合闸。 3.第一次合闸后等启动电流下降时即行断开,观察电动机的旋转方向是否正确。如果电动机反转可更换电机电源电缆的相序。 4.第二次合闸启动,记录合闸前后的电压、合闸时的电压降、启动电流的最大值、启动时间、空载电流值,检查三相电流是否对称和轴承有否振动,严格监视电流,不得超过电动机的额定值 5.将电动机单独空载试运2小时,检查

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