技术交底记录(地下室大体积砼).docVIP

技术交底记录 施表F.0.2 工程名称 海峡旅游大厦主体工程 交底日期 施工单位 厦门源昌城建集团有限公司 分项工程名称 大体积砼（地下室） 交底摘要 地下室承台大体积砼施工 页数 共7页 交底内容： 1、施工准备： 1.1材料及主要机具： 大体积混凝土原材料要求 1.1.1混凝土原材料要求 水泥：应选用中、低热硅酸盐水泥。所用水泥其3d的水化热不宜大于240kj/kg, 7d的水化热不宜大于270kj/kg。 砂：宜采用中砂，其细度模数宜大于2.3，其含泥量不大于3.0%； 石子：优先选用5～31.5mm的非碱活性的连续级配的机碎石。含泥量不大于1%，针状和片状颗粒含量不大于15%。 .1.2混凝土配合比要求 混凝土配合比设计时采取如下技术措施。商品混凝土采用60d的设计配合比(经设计单位认可)；水胶比：不宜大于0.4；砂率在38%-40%范围内；水采用自来水；对于砂、石的含水率，根据实际所用砂、石的具体情况在混凝土配合比中对水用量进行调整；拌合水用量不宜大于175 kg/m3；石子粒径5～31.5mm；控制混凝土中胶凝材料的总量小于450kg/m3；控制混凝土的入模温度在5~30℃；混凝土最大氯离子含量≤0.1%；混凝土坍落度宜为20cm以下；粉煤灰掺理不宜超过胶凝材料用量的40%；矿渣粉的掺量不宜超过胶凝材料用量的50%；粉煤灰和矿渣粉掺合料的总量不宜大于混凝土中胶凝材料用量的50%； .1.3主要机具：混凝土搅拌机、翻斗车、手推车、振捣器、溜槽、串桶、铁板、铁锹、吊斗，计算器具磅秤等。 1.2作业条件： 1.2.1钢筋、模板上道工序完成，办理隐检、预检手续。注意检查固定模板的铁丝、螺栓是否穿过混凝土墙，如必须穿过时，应采取止水措施。特别是管道或预埋件穿过处是否已做好防水处理。木模板提前浇水湿润，并将落在模板内的杂物清理干净。 1.2.2根据施工方案，做好技术交底。 1.2.3材料需经检验，由试验室试配提出混凝土配合比，试配的抗渗等级应按设计要求提高0.2MPa。 1.2.4如地下水位高，地下防水工程施工期间继续做好降水，排水。 1.3温度控制值： （1）混凝土入模温度不大于 30℃，在入模温度基础上的温升值不大于 50℃。 （2）混凝土的内外温差不大于 25℃。 （3）混凝土表面与大气温差不大于 20℃。 （4）混凝土的降温速率不大于 2.0℃/d。 1.4养护措施材料： 大体积混凝土的养护采用 1 层塑料薄膜+麻袋保温保湿覆盖养护，根据计算结果，麻袋厚度80mm。 2操作工艺 2.1工艺流程 泵机试运转→搅拌站供货→核实混凝土配合比、开盘鉴定→检查混凝土质量、坍落度→输送与混凝土同配合比水泥砂浆润滑输送管内壁→输送混凝土→分层浇筑→振捣→抹面→扫出浮浆、排除泌水→养护→测温→成品保护。 2.2浇筑方法 本工程中地下室混凝土除群桩承台外的其他部位混凝土均采用一次整体浇筑法。 1、2、3、5、6区：先行浇筑群桩承台，采用分层浇筑，每层厚度不超过50㎝，每个承台内的混凝土应连续浇筑，浇筑的间隔时间不能超过180分钟。要求第一层混凝土在初凝前就必须被后一层的混凝土覆盖，逐层连续浇筑，直至该区块混凝土浇筑施工结束为止。承台浇筑至底板底后，进行地下室底板整体混凝土浇筑。 4区：首先浇筑CT23和CT69，然后浇筑其他部分的群桩承台，然后进行地下室底板混凝土浇筑。浇筑CT23和CT69时 ,采用“斜面分层法”连续浇筑，即采用“分段定点，一个坡度，薄层浇筑，循序推进，一次到顶”的方法。群桩承台CT23和CT69的大体积混凝土应连续浇筑，浇筑时先在一个部位进行，直至达到设计标高，混凝土形成扇形向前流动，然后在其坡面上连续浇筑，循序推进。要求每一层混凝土在初凝前就必须被后一层的混凝土覆盖，逐层连续浇筑，直到该区块混凝土浇筑施工结束为止。其余部分的作法参照其他分区。 2.3运输：混凝土运输供应保持连续均衡，间隔不应超过1.5h，夏季或运距较远可适当掺入缓凝剂，一般掺入2.5‰～3‰木钙为宜。运输后如出现离析，浇筑前进行二次拌合。 2.4混凝土浇筑：应连续浇筑，宜不留或少留施工缝。 2.4.1底板一般按设计要求不留施工缝或留在后浇带上。 2.4.2夏季浇筑混凝土时，应采用遮盖、洒水、拌冰屑等降低混凝土原材料温度的措施，混凝土的入模温度宜控制在30度以下。 2.4.3混凝土拌合料在搅拌、浇筑入模后，必须振动捣固，密实成型。 1）浇筑时，配备足够的振捣棒。使混凝土自然缓慢流动，然后全面振捣。根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前后布置两道振动器。第一道布置在混凝土卸料点，解决上部混凝土的振实，由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡角处，解决下部混凝土的密实，随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器相应跟上，保证整个高度混凝