橡胶共混改性方法应用.docVIP

第五章 橡胶的共混改性 5.1概述 橡胶共混的意义：改善工艺性能，使用性能和技术经济性能。大约70%以上的橡胶是以橡胶并用或橡塑并用的形式进行加工和使用。 橡胶共混的内容：相容性形成均相体的能力：热力学相容、工艺相容 共混物形态结构：连续相、分散相、界面 配合剂在共混物中分布：硫化助剂、填料的分布，共交联和物性 橡胶的工艺相容性：通过机械方法或其他条件将热力学不相容体系混合，可以获得足够稳定的共混物，这种共混物在微观区域内构成多相形态，但在宏观上仍能保持其均匀性。 聚合物共混影响因素： 混炼工艺条件：时间、强度、辊温、加工方法 配方组成：生胶、共混比、相容剂、加工助剂 5.1.1聚合物共混物的形态结构 均相结构；单相连续结构；两相连续结构 表：几种橡胶共混物的形态结构 共混物 SBR/NR SBR/IR BR/IR SBR/BR SBR/E-BR① 高-CN含量NBR/IR 高-CN含量NBR/SBR 中-CN含量NBR/SBR CR/NR EPDM/NR 并用比例 25/75 50/50 75/25 0.3④/C 5.0/C② C/0.7 1.3/C 2.0/C C/0.2 0.2/C 0.3/C C/0.7