自考课件 2014 机械制造装备ppt.ppt

第四章 组合机床设计 二、组合机床的类型 二、组合机床的类型 二、组合机床的类型 镗削头 铣削头 组合铣床 转盘铣床 * * 第一节 概述 1、了解组合机床的定义、用途、特点及其 组成； 2、了解组合机床的通用部件及其配置形式。 以通用部件为基础，配以少量专用部件，对一种或若干种工件按预先确定的工序进行加工的高效、自动化的专用机床。 定义 用途 组合机床广泛用于大批量生产的行业，主要用于加工箱体类零件。 特点 组合机床与一般的专用机床一样，是针对特定工序加工要求而设计的。因此，组合机床具有专用、高效、自动化和易于保证加工精度等优点。 与一般专用机床比较，组合机床具有以下特点： 设计组合机床只需选用通用零部件和设计制造少量专用零部件，所以时间与制造周期短、经济效果好； 组合机床的通用部件是经过长期实践考验的，因此结构稳定、工作可靠，使用和维修方便； 通用部件可以成批制造，成本较低； 当被加工的零件变换时，组合机床的通用部件和标准零件可以重复使用，不必重新设计和制造； 组合机床易于联成组合机床自动线，以适应大规模生产的需要。 单工位三面复合式组合机床 侧底座 立柱底座 立柱 动力箱 动力滑台 中间底座 多轴箱 夹具 一、组成 根据通用部件规格大小及结构配置形式 大型组合机床 小型组合机床 具有固定夹具的单工位组合机床 具有移动夹具的多工位组合机床 转塔式组合机床 （配置形式） 工作特点：工件安装在机床的固定夹具里，能保证各加工面之间较高的位置精度。 应用场合：特别适用于大、中型箱体类零件的加工。 （一）具有固定夹具的单工位组合机床 按照组成部件的配置形式及动力部件的进给方向，分为： 卧式组合机床 立式组合机床 复合式组合机床 倾斜式组合机床 a) b) c) d) e) f) 根据通用部件规格大小及结构配置形式 大型组合机床 小型组合机床 具有固定夹具的单工位组合机床 具有移动夹具的多工位组合机床 转塔式组合机床 （配置形式） （二）具有移动夹具的多工位组合机床 工作特点：这类机床有二个或二个以上加工工位，夹具在工作台上按预定的工作循环使工件顺次从一个工位输送到另一个工位，即换位，以便在各工位上完成同一加工部位多工步加工和不同部位加工，从而完成一个或数个表面的较复杂的加工工序。 应用场合：这类机床工序较集中，生产率较单工位组合机床高。但由于有转位或移位的定位误差，所以加工精度较低，且结构复杂，造价高，多用于大批大量生产中对较复杂的中小型零件加工。 按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 鼓轮式组合机床 中央立柱式组合机床 (1) 移动工作台组合机床 用沿直线间歇移动的移动工作台完成工位间工件的输送，工位数一般为2－3个。常用于加工孔间距较近的工件。 按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 鼓轮式组合机床 中央立柱式组合机床 (2) 回转工作台组合机床 用绕竖直轴间歇转位的回转工作台输送工件，其工位数一般有2、3、4、5、6、8、l0、12个（图中是4工位，其中1个为装卸工位，其余3个为加工工位)。这种机床可配置成立式、卧式和复合式布局。 按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 鼓轮式组合机床 中央立柱式组合机床 (3) 中央立柱式组合机床 用绕竖直轴间歇转位的环形回转工作台输送工件，其工位数一般有3、4、5、6、8、10个。这种机床一般都有几个竖直和水平配置的动力部件，分别安装在中央立柱上及工作台四周。 工序集中程度及生产率都很高，但机床的结构也比较复杂，定位精度较低，通用化程度也较低。 按照夹具和工件的输送方式不同，分为： 移动工作台组合机床 回转工作台组合机床 鼓轮式组合机床 中央立柱式组合机床 (4) 鼓轮式组合机床 用绕水平轴间歇转位的回转鼓轮工作台输送工件，其工件数一般有3、4、5、6、8个(图中为6工位，其中1个为装卸工位，其余5个为加工工位)。这种机床一般以卧式配置为主，可以同时对工件的两个端面进行加工。 根据通用部件规格大小及结构配置形式 大型组合机床 小型组合机床 具有固定夹具的单工位组合机床 具有移动夹具的多工位组合机床 转塔式组合机床 （配置形式） （三）转塔式组合机床 按多轴箱是否作进给运动，分为： 只实现主运动的转塔式多轴箱组合机床 既实现主运动又可随滑台作进给运动的转塔式多轴箱组合机床 转塔式组合机床的特点：是几个多轴箱安装在转塔回转工作台上，各个多轴箱依次转到加工位置对工件进行加工。 三、组合机床的通用部件 组合机床通用部件是具有特定功能，按标准化、系列化和通用化原则设计和制造的组合机床基础部件。在各种通用