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第七章 库存管理 最大最小系统：是一种固定间隔期系统，只不过它需要确定一个订货点s。当经过时间间隔t时，如果库存量降到s及以下，则发出订货；否则，再经过时间t后，再考虑是否发出订货。 * 7.1 库存管理概述 7.2 库存分类 7.3 库存作用 7.4 库存补充方法 7.5 库存业务流程图 7.6 与其它子系统关系 7.7 库存数据流图 7.8 库存E-R关系图 7.9 问题与讨论 7.1 库存管理 库存是指物料由在流动过程中由进入等待到离开等待的状态。 库存管理是指企业为了生产、销售等经营管理的需要而对计划存储、流通的有关物品进行相应的管理，如对存储的物品进行接收、发放、存储保管等一系列的管理活动。 7.2 库存分类 按价值划分 贵重物品与普通物资，如ABC分类法 按成型状态划分 原材料库存、半成品库存和产品库存 按形成原因划分 安全库存、储备库存、在途库存、正常周转库存 按需求的相关性划分 独立需求库存、相关需求库存 7.3 库存作用 快速满足用户期望，缩短交货期 稳定生产需求 分离运作过程 防止发生缺货 利用订货周期 防止价格上涨或争取数量折扣 合理 库存 失控 库存 计 划 不 周 市场 需求 不明 设 备 故 障 人 员 培 训 不 足 质 量 问 题 职 责 不 清 解决办法： 领导下决心 降低库存、暴露问题 追根究底、查明原因 彻底解决、永不发生 再次降低库存…… 供应商 选择 不当 ？ 库存池 库存---“众弊之源” 7.4 库存补充方法 时间 库 存 量 订货点RL 订货量Qi 订货 量Qj 提前 期LTi 提前 期LTj Qi= Qj 0 固定量系统 7.5 库存补充方法 这种系统的工作原理是：连续不断地监视库存余量的变化，当库存余量下降到重新订货点RL时，就要向供货厂商提出订货，经过一段备运时间，新订货到达，补充库存。为了实现这种补充过程，需要为系统事先确定二个参量：重新订货点RL，它需考虑备运时间中的库存消耗量；订货量Q。它可以根据经济订货批量模型来确定。 7.5 库存补充方法 固定间隔期系统 时间 库 存 量 最大库存量 S 订货周期 t 订货量S-L1 订货周期 t 订货周期 t S-L1 L1 到货 S-L1 订货 量S-L2 L2 到货 S-L2 S-L2 LT1 LT2 0 7.5 库存补充方法 在这个系统中，按规定周期检查库存量并随即提出订货，将库存补充到目标库存量S。所以定期控制系统不存在固定的订货点，而有固定的订货周期T；每次订货没有固定的订货量，而需要补充到固定的库存目标量S。因此目标库存量S与订货周期T是建立该系统之前必须确定的主要参数。其中S的确定主要需考虑为库存设定一个控制限额。订货量由以下规则确定：设订货时的实际库存为L。则：当LS时，不订货；当LS时，需要订货，订货量为：Q=S－L+R，R为备运时间内预计的消耗量 时间 库 存 量 最大库存量 S 订货周期 t 订货量S-L1 订货周期 t 订货周期 t S-L1 L1 到货 S-L1 订货 量S-L2 L2 到货 S-L2 S-L2 LT1 LT2 订货点 s 0 7.5 库存补充方法 检验 发料与入库、在制品管理 财务资料 物料需求计划 库存管理 采购管理 财务管理 车间管理 采购需求与采购入库 质量管理 JIT管理 库存信息 7.6 与其它子系统关系 生产计划 采购计划 发票 请购单 客户 库存 盘点 产品 入库 在制 盘点 财务 部门 供应商 采购 部门 销售 部门 仓库 部门 生产 发料 请购 处理 检验 接收 生产入库 工票 发料出库 提货单 付款 采购订单 发货 发票 订单 入库 销售货款 发货 领料单 调整单据 生产 部门 调库单 计划 部门 MPS MRP 信息 生成 出、入“调库凭单 7.7 库存业务流程图 *