模具cad第六章课程.pptVIP

普通高等教育“十一五”国家级规划教材模具CAD基础 华中科技大学 王义林 主编 第6章 模具CAD系统的开发流程 6.1 模具CAD系统的支撑平台 6.2 模具CAD系统的一般开发流程 6.3 面向功能的模具CAD系统开发 6.4 实例---级进模CAD 系统开发方法简介 从开发环境来分，模具CAD系统可分为以下两种： （1）在高级程序设计平台上运用多种开发工具进行自主版权的模具CAD系统开发 例如，英国VISI软件就是一个功能强大的自主版权的模具设计与制造软件系统。 （2）在已有的通用CAD系统软件下，进行模具CAD系统的二次开发 UG: MW(Mold Wizard)、PDW(Progressive Die Wizard) Pro/E： EMX(Expert Moldbase Extension)、Pro/Molddesign Solidworks：IMOLD、3DQuickPress CATIA：MTD(Mold Tooling Design)、CCD(Core Cavity Design) 6.1 模具CAD系统的支撑平台 6.1.1 UG NX平台的二次开发 UG/OPEN GRIP UG/OPEN API ：C语言 UG/OPEN Manuscript UG/OPEN UIStyler 6.1.2 Pro/ENGINEER平台的二次开发 Pro/TOOLKIT：利用Pro/TOOLKIT，可以用C语言进行二次开发工作。Pro/TOOLKIT采用面向对象的程序架构，其中最基本的两个概念是对象(Object)和行为(Action)。 6.1.3 SolidWorks平台的二次开发 SolidWorks API为用户提供了自由、开放、功能完整的开发工具，所有函数均被以组件或对象的形式进行包装 。 6.1.4 CATIA平台的二次开发 1. 自动化应用接口宏(Automation API) CATIA Automation提供了约360个接口对象，107个枚举数据类型，枚举数据类型包含CATIA定义的专用数据常量。使用Automation API，可进行自动化组件(automation)、日志(journaling)、Visual Basic和Javascript/HTML的开发，同时，Automation API还具备与任何OLE兼容的平台进行通讯的能力。 2. 基于组件应用架构CAA(Component Application Architecture)的二次开发(CAA C++ and Java API) 这种方法具有强大的交互、集成和用户特征定义功能，并有一套自己的体系架构。CATIA是按照组件模型建立起来的，用户可通过开发CAA组件对CATIA进行扩展，也可以将自己开发的CAA组件结合起来以实现用户自定义功能。 6.2 模具CAD系统的一般开发流程 系统分析 系统设计 程序设计 系统调试 系统维护 6.3 面向功能的模具CAD系统开发 面向功能的模具开发过程 模具功能的划分 功能到结构的求解 功能结构单元库的生成与管理 6.3.1 面向功能的模具开发过程 用户功能需求：是设计的起点，也是后续功能建模的基础。用户提出结构、质量、加工、交货期等方面的要求。 功能集：通过功能分解，将总体功能分解为更容易实现的子功能，这些子功能的集合就是功能集。 几何结构集：可以实现各子功能的结构集合。 产品（功能）：最终符合用户需求的产品。 功能建模：功能建模实际就是实现模具的功能划分。被分解出来的子功能可分别满足加工工艺、质量、制造、装配等方面的要求。 功能结构映射：通过功能和结构之间的函数关系（设计规则和专家知识）求解可以实现该功能的结构。用几何信息和其他辅助信息来表现功能，用相关设计变量来控制和维护功能。 功能实现：装配调试阶段是功能的实现过程，对模具来讲则是使其能加工出合乎质量的产品。装配调试成功后是进行生产，它是功能实现的最后一步。 面向功能的模具设计过程具有如下特点： (1) 模具的功能应能贯穿于设计的全过程，功能需求是模具设计的起点，其结果是功能的实现，设计制造过程则是功能到结构、材料工艺等的映射过程。 (2) 现代设计是市场驱动的，而模具设计不同于一般的创新设计过程，不是设计一种全新的产品，而是一种重要的工艺装备。其设计过程是由订单驱动的，即订单确定了它的功能、结构、加工、交货期等方面的要求。 (3) 应用计算机技术是现代设计的一个重要特点，面向功能的模具设计需要有计算机技术全方位的支持。 6.3.2 模具功能的划分 功能分解时所应遵循的原则包括： 在每一集分解中，各子功能都应当是本级中最基本的