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更换中央皮带机1#背轮施工安全技术措施 (修复的)
更换中央皮带机1#电机靠背轮
施工安全技术措施
一、概况
因中央皮带机1#电机和减速机中心不正,导致电机靠背轮磨损严重,为了不影响生产,必须对电机靠背轮进行更换,为保证施工的技术要求及安全,特编写此施工安全技术措施。
二、施工时间及地点
施工时间:2014年9月 日 地点:中央胶带巷驱动硐室
三、施工前准备
1、编制好专项明火措施并审批完毕
2、提前申请调度,做好施工准备。
3、提前准备好施工用的工具:手拉葫芦2个、塞尺一把,120mm*80mm*2mm的垫铁若干、液压拔轮器1台、型号为1110H的电机靠背轮1个、8mm内六角扳手2个、圆木桩1个,检查好使用的工具,保证施工工具的完好性,并用矿车运输到位。
4、施工前召开协调会确定施工总负责人为:侯建忠;安全负责人为:张明敏;由总负责人统一指挥调度,并将此措施认真贯彻到每一个施工人员当中。
四、施工过程
1、由电钳工停掉煤仓上口配电点控制皮带机的KBZ16-630/1140Y馈电并闭锁,并安排专人看守。
2、拿掉转动部位的保护护罩,用8mm内六角扳手把联轴器护罩打开,并取下蛇形弹簧联轴器,同时松掉电机的固定螺栓。
3、在电动机正上方选择合适的起掉点,用手拉葫芦对电机进行起吊,在平稳离开底座2-3cm左右时人工转动电机90°,使电机靠背轮方向向外,然后慢慢松开小链,让电机平稳落在底座上,以便进行更换工作。
4、擦净靠背轮表面的油脂后,使用拔轮器对电机靠背轮进行拆除,同时对靠背轮进行均匀加热。拆除后,对电机转动轴及需要安装的靠背轮的内孔进行清理工作。
5、用气焊对靠背轮进行加热,加热到80-100℃,用圆木不断的对靠背轮进行敲击,直至装配好。
6、拉动手拉葫芦小链,转动电机调正电机位置。然后慢慢松开小链,调整电机位置,同时用塞尺多个角度查看电机靠背轮与减速机靠背轮的间距保持在3mm。
7、把塞尺靠在靠背轮上,用矿灯照射的光线查看靠背轮的水平度,根据上、下水平度的不同增加或减少垫铁数量,根据左、右水平度的不同调增电机的左、右位置,调整好后多取几点查看,无误后禁锢电机固定螺栓
8、安装蛇形弹簧联轴器及护罩和转动保护护罩。
9、送电,试运转。
五、安全技术措施
1、所有进入施工地点的指挥人员和施工人员,必须按本作业规程的规定施工。
2、所有作业人员必须持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。所有井下施工人员必须正确佩戴劳动防护用品、在工作中严禁打闹、嬉戏。
3、安装人员务必认真工作,严禁闲杂人员在起吊件下逗留。
4、绞车司机必须持证上岗,听清信号后开车,严禁高速开车。
5、材料装卸要格外小心,多人抬放物料要配合好,口号一致确保施工人员安全。
6、绞车司机必须经过专门培训,考试合格,持证上岗,严格按《操作规程》操作。
7、运输绞车必须做到:“三好、四有、二落实”即电绞设备完好,巷道支护规格好,轨道质量好;四有:“有可靠的防跑车和跑车防护装置、有地辊和轨道防滑装置、有躲避硐室、有声光兼备信号”,二落实:“岗位责任制落实、检查维修制度落实”。
8、斜巷运输时,必须坚持“行人不行车、行车不行人”制度。当车运行时,人员必须躲到安全地点,运输时人员严禁跟车行走、禁止跨越钢丝绳,在大绳运行范围内严禁有其他人员作业。
9、有坡度的巷道应避免停放车辆,确需停放时必须使用挡车器及不少于两道锁道器。
10、装卸及安装设备时所起吊的重物必须在额定载荷之内,切勿超载使用,严禁超负荷起吊或斜吊禁止吊拔埋在地下或固定在地面上的重物 。
11、起重前,检查上下吊钩是否挂牢,吊钩不得有歪斜及重物吊在吊钩尖端等不良现象,起重链条应垂直悬挂,链环不得措扭和打结,双行链更应注意,下钩严禁翻转。
12、吊钩应在重物重心的铅垂线上,严防重物倾斜翻转,操作手拉葫芦时应首先试吊,当重物离地后如运转正常制动可靠方可继续起吊 。
13、操作者应站在与手链轮同一平面内拽动手链条,手链轮逆时针方向旋转,放松棘轮,重物即可缓慢下降。
14、严禁人员在吊起的重物下方经过或做任何动作,以免发生意外。
15、在起重或下降重物过程中,拽动手链条应用力均匀和缓,不要用力过猛,以免手链条跳动或卡环,重物的升降严禁超过上下行程的极限。
16、起吊时,人员应站在安全的地方,注意躲开一旦链条绷断弹回及重物下滑、滚落的方向,并设专人观察起吊点及手拉葫芦的稳固完好情况。
17、没有施工负责人的同意,任何人不得进入施工现场;
18、参加施工的人员,在施工完毕后必须认真检查自己的工具是否齐全,方可离开现场。
19、如有其他未尽事宜,按照《煤矿安全规程》有关规定执行。
更换中央皮带机1#电机靠背轮
施
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