挤压铜管棒线材重点.pptxVIP

最强王者组 挤压生产管材 挤压法生产铜管知识回顾 挤压法 及其特点 锭坯与生产工具准备 生产工艺选择与调整 操作挤压机及其控制产品质量 小组学习总结 挤压产品简介： 按截面形状分：圆管、型管如方、六角形管等； 按合金种类分：铝管、铜管、钢管等； 按生产方法分：挤制管、拉制管、焊管、铸管、无缝管等； 按用途分：空调管、压力表管、波导管、锅炉管、输油管、冷凝管、天线管等； 按性能分：M（退火态）、R（热态）、Y（硬态）、Y2（半硬态）、C（淬火态）、CZ（淬火自然时效态）、CS（淬火人工时效态等； (铝管) (防锈铝管) (散热器管) 挤压品种----管材： (开瓶器型材) (铝管型材) (铝型材) (铝型材) (型管) 挤压品种----型材： 挤压的基本方法： 最常见的有6种方法：正向挤压、反向挤压、侧向挤压、连续挤压、玻璃润滑挤压和静液挤压 挤压法及其生产原理： 挤压法： 是指将加热后的铸锭放入挤压筒中，在挤压筒的一端放置挤压模，另一端施加压力，使金属从膜孔中流出，使其产生断面减缩、长度增加的塑性变形的方法 挤压过程原理图 常用的挤压方法： 正向挤压 反向挤压 侧向挤压 连续挤压 玻璃润滑挤压 静液挤压 挤压变形参数： 挤压比 变形程度 挤压比与变化程度 1.充满挤压阶段 2.平流挤压阶段 3.紊流挤压阶段 挤压金属变形 单孔模挤压棒材的坐标网格 挤压各种材料时金属在挤压筒中的流动模型 锭坯与挤压工具准备： 锭坯尺寸的确定 挤压制管的锭坯直径： 挤压棒材的锭坯直径： 锭坯长度的确定： 锭坯的加热工艺： 选择锭坯加热温度时要考虑金属的最大塑性范围。遵守这一原则就可以使金属表面层在挤压过程中部产生破坏，合理的加热温度范围应该根据“三图定温”原则来确定。 第 二 类 再 结 晶 图 锭坯加热设备有哪些 挤压工具： 水平挤压机 挤压机工具的使用情况可以分为哪三种 挤压辅助设备： 挤压杆 挤 压 筒 穿孔针 挤压垫片 挤压模 生产工艺选择与调整： 挤压方法的选择： 正向挤压 反向挤压 挤压工艺参数选择： 锭坯尺寸的选择 锭坯直径和长度的确定 挤压比的确定 挤压温度的确定 挤压速度和金属流出速度的选择 生产工艺选择与调整： 挤压润滑： 润滑剂特性 隔热、抗氧化性能 活性 化学稳定性 冷却性能 无毒、无刺激 使用方便、价格低廉 操作挤压机生产： 挤压机的类型： 按传动类型分：可分为液压和机械传动 按总体结构分：可分为卧式和立式 按其用途和结构分：可分为型棒挤压机和管棒挤压机，或者称为单动式挤压机和复合式挤压机 操作挤压机生产： 挤压机的组成： 即挤压机本体部分、液压传动系统和辅助机构 操作挤压机生产： 正向挤压机的操作要求： 设备检查 工具的装配 工具的预热 工具的冷却 工具的润滑 工艺要求 质量检查 挤压工具安装图 影响挤压制品的内部组织和性能不均匀性的因素 分析层状组织形成原因及防止措施 能区分不同的挤压缩尾，知道消除或减少缩尾的措施 能识读挤压制品端面，长度上的形状和尺寸质量缺陷及解决办法 能区分挤压制品表面质量的种类及产生的原因 控制产品质量： 挤压时金属的流动方向不同 挤压制品的层状组织断口 挤压缩尾 划伤 夹灰 小组任务总结 通过此次任务学习，我们了解挤压工艺的工序； 组员学习期间互相帮助，共同进步； 希望组员以后学习中以更加饱满的激情去对待； 谢谢大家 所以成功 因为自信