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                第三章 悬臂施工新技术
3.1 前言
连续刚构桥采用的主要施工方法为悬臂施工法,特别是其中的悬臂浇筑法在特大桥梁中应用尤为普遍,已成为修建大中跨径桥梁的一种有效的施工手段。悬臂灌筑法又称无支架平衡伸臂法或挂(吊)篮法。它是以已经完成的墩顶节段(0#)为起点,通过挂篮的前移对称地向两侧跨逐段灌注混凝土,并施加预应力的悬出循环作业方法。悬臂灌注施工法的特点是[11]:逐段施工不需要大型起吊设备,仅用几个挂篮即可完成梁段施工;每墩有两个工作面平行作业,几个墩可同时施工,有利于缩短工期;梁段施工都在挂篮上完成,能保证施工的连续性和施工质量;节段施工都是重复作业,所需人员少,能较快熟练掌握施工技术、提高工效。
悬臂施工工艺设计的关键在于挂篮的设计,挂篮设计的好坏直接影响到施工进度,它是特大桥梁施工的一项关键技术问题。我国从80年代开始使用这种技术以来,也已取得了巨大的成就。因此,总结并比较各种类型挂篮的优劣,对今后的应用及其发展有着重要的意义。
3.2各种形式挂篮的介绍、比较和总结
3.2.1挂篮的分类及特点比较[49]
理想的挂篮应具有结构简便,重量轻,安装、拆卸及使用方便、可靠,施工快,浇筑施工中变形量小的特点。目前使用的挂篮型式很多,其分类如表3.2.1所示:
表3.2.1                                             挂篮的分类及特点
项目	类型	特点		按使用材料分	制式杆件组拼(采用万能杆件、贝雷梁等)	自重大、体积小,一次性投资少			由型钢加工	结构布置合理,自重小,一次性投资大		
按受力原理分	垂直吊杆	吊杆吊住模板,将荷载传到主桁梁上,操作简单			斜拉式	混凝土荷载通过底模传力到斜拉带,然后传到主梁上,主桁受弯矩小,操作较垂直吊杆式复杂			
刚性模板	模板具有足够的强度和刚度,除了承受混凝土压力外,还能在顺桥向承力,因此可用预应力束直接拉住模板,对模板要求很高,操作复杂		
抗倾覆方式分	全压重式	挂篮的稳定全靠主桁尾部的压重			全锚固式	挂篮的稳定全靠主桁尾部的锚固			半压半锚式	压重为了补充锚固对挂篮稳定性的不足		 (1) 制式杆件桁架式挂篮
国内早期使用的挂篮是由万能杆件、军用梁、贝雷梁等组拼的桁架式挂篮,即一般所说的平行桁架式挂篮,见图3.2.1。由于其自重大(武汉江汉大桥挂篮重达2870KN),又因为桁高的约束,各杆件的应力水平较高,随之而来的就是前吊点下挠大,复杂的空间结构引起的非线性变形大,使用时需要进行预压以便消除非弹性变形,增加了施工的难度,不利于施工工期。
该形式的挂篮大多使用平衡重,挂篮总重量与悬浇最大梁段的重量比在0.83~1.25之间,武汉江汉大桥挂篮为2.17。
(2) 垂直吊杆式挂篮
随着挂篮使用经验的丰富,对其功能认识的深入及对国外经验的学习和借鉴,发展到使用型钢及钢板加工制造挂篮。主要有两种挂篮:三角形挂篮和菱形挂篮,
如图3.2.2、图3.2.3所示。菱形挂篮上部结构为菱形,前部伸出两伸臂小梁,作为挂篮底模平台和侧模前移的滑道,其菱形结构后端锚固于箱梁顶板上,无平衡压重,而且结构简单,故大大减轻自身静载。三角形挂篮将受弯桁架改为三角形组合梁结构,由于其斜拉杆的拉力作用,大大降低了主梁的弯矩,从而使主梁能采用单构件实体型钢,又由于挂篮上部结构轻盈,除尾部锚固外,通常还需较大的压重。这两种形式的挂篮均属于垂直吊杆式。其构造主要由以下部分组成:
1)、主桁架:主要杆件通常由两片槽钢组焊而成,槽钢的截面由结构分析确定,各杆件的连接为高强度螺栓或销接。
2)、走行系统:由钢枕、滑道及上滑板构成,其中钢枕为槽钢加一块钢板焊接而成,滑道为两根槽钢组焊而成,上滑板为厚钢板。滑道由竖向预应力钢筋锚固在桥面上,用以平衡挂篮空载走行时的倾覆力矩。
3)、模板系统:由内、外模及底模组成,内模模架用型钢栓接或焊接而成,内模板可沿悬吊在顶板预留孔上的型钢滑道前移,也可用可调高支柱支撑在底模板上,以便适应梁高变化。外模以钢制大模板为宜。底模固定在底模平台上,底模平台由纵梁和前后下横梁组成,底纵梁由工字钢组焊成格构式梁。
4)、悬吊系统:由螺旋千斤顶、小横梁、吊带及Ф32精扎螺纹钢组成,用于悬挂模板系统,调整模板的标高。
5)、张拉平台:一般用角钢和钢筋组成,提供立模、扎筋、灌筑混凝土、张拉预应力束及移动挂篮工作面。
这种挂篮主要是无平衡重型的,由于取消了平衡重,挂篮重量大大减轻,挂篮总重量与悬浇最大梁段的重量比为0.34~0.4,京九线泰和大桥达到0.29。
(3) 斜拉式挂篮
斜拉式挂篮是目前利用率最高的一种挂篮。斜拉式挂篮的最大特点是结构简洁,重量轻。这种挂篮具有用料省、加工简单及对0号块的长度要求短等优点。如图3.2.4所示。但使用这种挂篮的施工程序比
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