电镀件检验规范.docVIP

电镀件检验规范 1?? 范围 本规范适用于冲压件加工之电镀品和电镀－封漆品的最终检验和出货检验。 ? 2?? 引用标准 GB/T 2828.1-2003 按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划 GB6461-2002 金属基体上金属和其他无机覆盖层经腐蚀试验后的试样和试件的评级 GB/T 6739-2006 色漆和清漆 铅笔法测定漆膜硬度 GB/T 1733-93 漆膜耐水性测定法 ? 3?? 定义 3.1 致命缺陷（critical defect） 可能导致危及生命或造成非安全状态的缺陷，或可能损坏重要的最终产品的基本功能的缺陷（产品的极重要质量特性不符合规定，或质量特性极严重不符合规定）。 3.2 严重缺陷（majoy defect） 不构成致命缺陷，但可能导致功能失误或降低原有使用功能的缺陷（产品的重要质量特性不符合规定，或质量特性严重不符合规定）。 3.3 轻微缺陷（minor defect） 对产品的使用性能没有影响或只有轻微影响的缺陷（产品的一般质量特性不符合规定，或质量特性轻微不符合规定）。 3.4 致命不合格品（critical defective） 包含一个或多个致命缺陷，可能包含严重缺陷和（或）轻微缺陷的一种不合格品。 3.5 严重不合格品（major defective） 包含一个或多个严重缺陷，可能包含轻微缺陷但不包含致命缺陷的一种不合格品。 3.6 轻微不合格品（minor defective） 包含一个或多个轻微缺陷，但不包含致命缺陷和严重缺陷的一种不合格品。 注：本规范将不符合有电沉积覆盖层和相关精饰单位产品规定要求的所有缺陷视为严重缺陷。 3.7 检验批（inspection lot） ??? 由同一生产单位在同一时间或大约同一时间内，按同一规范在基本一致的条件下生产的，并按同一质量要求提交作接收或拒收检验的同一类型的一组镀覆产品。 3.8 样本量（sample size） 　　取自一个批并且提供有关该批的信息的一个或一组产品称为样本。样本量即样本中产品的数量。 ? 4?? 表面分区 区域 特性 范　　围 重要程度 A面 主要外露面 指产品的正面，即产品安装后最容易看到的部位。 极重要 B面 次要外露面 指产品的侧面、向下外露面、边位、角位、接合位、内弯曲位。 重要 C面 不易看到的面 指产品安装后的隐藏位、遮盖位。 一般重要 ? 5?? 缺陷分类表 项目 要　求 判　定　基　准 缺陷类别 CR MA MI 色泽 电镀或烤漆颜色与色板/卡一致 颜色错误，不可接受 √ ? ? 与色板/卡颜色有明显差异，或存在明显阴阳面 ? √ ? 与色板/色卡颜色略有差异，但整体颜色均匀一致，无明显差异 ? ? √ 扫纹 扫纹方向、颜色深浅等符合样板 需要扫纹的产品未扫纹，不可接受 ? √ ? 扫纹方向错误，色差明显，大面积漏扫、扫穿 ? √ ? 纹路凌乱不清，轻微漏扫、扫穿、色差 ? ? √ 脱皮 电镀层、油漆层不能有脱落现象 电镀层或油漆层成片状脱落 √ ? ? A面或B面有镀层或油漆脱落现象 ? √ ? C面镀层或油漆脱落面积≥3mm2 ? √ ? C面镀层或油漆脱落面积1mm2≤S＜3mm2 ? ? √ 起泡 电镀层、油漆层不能有起泡现象 产品表面有易破裂的大气泡或成片小气泡 √ ? ? A面有不成片的小气泡 ? √ ? B面10cm2内有直径＞0.5mm的小气泡超过1个 ? √ ? B面10cm2内有直径≤0.5mm的小气泡超过2个 ? √ ? C面10cm2内有直径＞0.5mm的小气泡超过3个 ? √ ? C面10cm2内有直径≤0.5mm的小气泡超过5个 ? √ ? 脏污 产品表面不能有手印、药水及其他脏污现象 产品表面残留有大片污物、液体、血液等 √ ? ? A面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍 ? √ ? B面或C面残留有面积大于2mm2的污渍 ? √ ? B面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍，10cm2内不超过1处 ? ? √ C面残留有1mm2≤S≤2mm2的污渍，10cm2内不超过2处 ? ? √ 变形 制品加工处理后，其基体及孔位不能有变形现象 制品经表面加工后，出现明显弯曲、翘角等变形现象 ? √ ? 制品经表面加工后，A面出现明显凹凸等变形现象 ? √ ? 制品经表面加工后，装配部位发生变形，无法装配 ? √ ? B面、C面加工后的凹凸痕，深度或高度不超过1mm，且10cm2内不超过2处 ? ? √ 孔位、装配位加工变形但不影响装配，且组装后可以遮掩或不影响外观 ? ? √ 项目 要　求 判　定　基　准 缺陷类别 CR