300m烧结机性烧结矿生产实践.docVIP

300m2烧结机酸性烧结矿生产实践 陈朝斌 本钢集团北营炼铁厂摘 要 介绍了北钢炼铁厂300m2烧结机通过一系列生产工艺操作改进，进行了生产R=0.4酸性烧结矿的实践，并在此基础上进行了酸性烧结矿和熔剂性烧结矿的生产指标及操作参数对比，为进一步提高酸性烧结矿产量、质量的方向进行了探讨。生产结果表明，酸性烧结矿能够满足高炉生产的要求，这不但缓解了北钢高炉酸性料供应紧张的局面，而且为同类型企业酸性烧结矿的生产提供宝贵的经验。 关键词 酸性烧结矿 生产 改进 实践 1 前言 根据辽宁鞍本矿脉高品位、高硅、片状矿相特点，以及25年期每年进口790万吨烧结外矿粉长协合同的规定，北钢高炉采用高、低碱度烧结矿和部分块矿的物料结构，用部分酸性烧结矿代替块矿和球团矿，无论从矿石供应、还是经济效益，都具有比较明显的优势，关键是选择多大的烧结机生产合格的酸性烧结矿，以及酸性烧结矿碱度的取值量定，是高炉工作者面临的艰难的决策。北钢炼铁厂与北京科技大学、东北大学等院校合作，以严谨的态度，进行了300余次试验、实验和摸索，最终确定用300m2烧结机生产碱度为0.4倍的酸性烧结矿，高炉配加酸性烧结矿后，主要经济技术指标达到国内先进水平，生铁成本得到大幅度降低，达到了预期的目的。 2 北钢300m2烧结机的生产工艺特点 2.1主要设备概况 300m2烧结机的主要设备规格、参数见表1。 表1 主要设备参数 设备名称 一次混合 二次混合 烧结机 环冷机 吸风机 规格 Ф3.8m*15m Ф4.4m*18m 4m*75m 360m2 7200kw×2 参数 混合时间 混合时间 机速 冷却时间 风量 146S 185S 1.5～4.5m/min 50～90min 17000m3/min×2 2.2 工艺特点 北钢300m2烧结机设有原料场地，外进的含铁原料如巴西粉、澳矿粉、国内精矿粉经过汽车或火车运往原料场地，原料场地用堆取料机和皮带将这些含铁原料分别运往预配料室，高炉返矿、除尘灰、氧化铁皮等用汽车直接运往预配料，用抓斗将这些物料抓入预配料仓，在预配料进行预配，再通过皮带运往配料室进行配料，经过一混自动化加水、混匀、润湿、二混通蒸汽预热混合料、造球，皮带运往混合料矿槽，烧结机铺底料、铺混合料、点火、抽风烧结、单辊破碎、环冷机冷却、筛分、成品矿用皮带运输到高炉，返矿返回配料室。 3 酸性烧结矿的生产实践 生产酸性烧结矿时，在300m2烧结机进行了生产实践。 3.1 生产第一阶段 本研究的目的主要有两个方面，第一，根据酸性烧结的自身特点优化操作参数，寻找提高产量、质量的方法；第二，找到生产酸性烧结矿的最佳工艺参数。 3.2 原料条件 酸性烧结矿的原料化学成分和粒度组成见表2、表3。 表2 原燃料化学成分（%） 种类 TFe CaO SiO2 MgO Al2O3 S 烧损 酸性精粉 65.21 2.30 8.17 0.37 1.39 0.21 -2.10 巴西粉矿 66.02 0.45 2.60 0.47 1.95 0.02 2.55 澳矿粉 61.30 0.32 3.84 0.22 2.65 0.19 4.56 丹东粉 58.85 0.28 6.95 0.28 2.43 0.22 2.36 生石灰 0.45 76.12 3.53 4.05 - 0.01 22.30 煤粉 - - 8.34 - - - 83.12 焦粉 0.80 2.00 10.12 0.76 4.46 - 81.45 表3 原燃料粒度组成（%） 原料种类 ＞5mm 5-3mm 3-1mm 1mm-200目 ＜200目 精矿粉 - - - 18.73 81.2