二氧化氯发生器在电厂的应用.doc

二氧化氯发生器自动控制器在热电厂的应用 内容提要：本文介绍二氧化氯发生器自动控制器在热电厂循环冷却水中的实际应用。为热电厂改善循环水杀生效果,保证冷却水系统稳定运行提供了良好的环境。  关键词：热电厂　循环水　二氧化氯(CLO2)　自动控制 热电厂循环冷却水环境非常适宜细菌、真菌和藻类繁殖,其中的某些微生物会使冷却水系统降低冷却效果或促进金属表面腐蚀。万丰热电厂循环水系统原采用非氧化性的季铵盐类杀菌剂和氧化性的次氯酸钠交替冲击式投加作为杀生剂,但杀生效果不理想,而且所需费用较高。为改善循环水杀生效果,保证冷却水系统稳定运行,改用二氧化氯替代次氯酸钠,并相应减少季铵盐类杀菌剂的投加量,以减少运行费用。二氧化氯的杀菌能力强,杀菌作用快,且受pH值影响较小,对藻类具有很好的杀灭作用。二氧化氯发生器自动控制器是专为二氧化氯发生器的电气控制 而开发的高新技术产品，该控制器主要是对二氧化氯发生器的反应系统进行温度控制和供料系统进行进料控制。图1为热电厂循环水系统图。  图1：循环水系统图 一、二氧化氯发生器控制器简介 SZD-2000系列二氧化氯发生器控制器系列产品，主要用于控制二氧化氯发生器的供料系统和反应系统。该控制器利用铠装铂热电阻测量二氧化氯发生器加热水套内水的温度，与设定温度值作比较，自动控制加热器进行温度控制，保证水套内的温度稳定在某一范围内。控制器对供料系统的控制主要是对计量泵进行频率给定，通过手动或设定频率对计量泵进行控制。另外， 控制器还具有缺料报警、水压欠压报警并自动关闭计量泵功能。其实物图如图2 ： 图2： 二、SZD-2000二氧化氯发生器控制的组成与工作原理 控制器是二氧化氯发生器的核心控制部分，对发生器的反应系统、加料系统进行控制。由化学反应方程式NaCL03+2HCL=NaCL+CLO2+1／2CL2+H20 可知，由计量泵将氯酸钠水溶液与盐酸溶液按一定比例输入到反应器中，在一定温度和负压条件下进行充分反应，产出以二氧化氯为主、氯气为辅的消毒气体，经水射器吸收与水充分混合形成消毒液后，通入被消毒水中。SZD-2000二氧化氯发生器控制器原理框图如图3所示。 图3：SZD-2000二氧化氯发生器控制器原理图 该控制器采用ATMEGAl28L--8PI单片机作为中央处理器，利用铠装式Ptl00铂热电阻对反应器水套内的温度进行检测，并经过前置放大、线性补偿和A／D转换后，送入中央处理单元，与设定温度值(用户可自行设定)进行比较后，自动控制加热器进行FUZZY-PID温度控制，加热输出采用固态继电器输出方式。 控制器对计量泵的控制是通过对前馈环节流量信号和反馈环节余氯信号进行检测，并经转换与放大后送中央处理器进行处理。通过流量传感器可以检测水的流量值，并经流量变送器将流量值转换为4～20mA的电流信号，经控制器进行电压转换送中央处理器。余氯传感器可以对水槽内的氯气含量进行检测，并经二氧化氯测试仪进行转换为4～20mA标准信号，送本控制器进行电压转换送中央处理器。 此外，控制器通过对储藏罐内的氯酸钠溶液、盐酸溶液进行检测，对水套内的水压进行检测，对远程信号进行检测，将这些检测信号送中央处理器后，进行显示，并根据信号情况对输出进行控制。当发现有缺料(氯酸钠、盐酸)、 缺水、欠压等情况时，控制器自动停止计量泵工作，并停止加热。控制器采用大屏幕蓝屏液晶显示器，并有16个状态指示灯，各个工作数据和工作状态一目了然。 三、二氧化氯发生器温度控制器系统 众所周知,对于化学反应,都有一个最佳反应温度,若温度过高或过低都会抑制反应的良好进行。反应器内的温度对于二氧化氯的产生具有重要的作用,直接影响盐酸和氯酸钠的反应速度和反应效率。因此,控制器温度控制对于整个控制系统的控制效果起到关键性作用,必须在反应中保持在设定值。二氧化氯发生器控制器利用铂热电阻测量二氧化氯发生器内的温度,与设定温度值作比较,自动控制加热器进行温度控制,保证发生器内的温度稳定在某一范围内。 温度控制环节采取FUZZY-PID控制，具有测控温精确，抗干扰能力强、可靠性高等特点。对于温度控制系统而言，温度是通过控制加热装置的供电电压U来控制的。工艺要求温度应控制在温度给定值附近，考虑到温度有非线性、时变性以及室温、工作条件等的不良扰动因素，且温度控制通常要求具有快速、无超调的响应特性，单纯用常规的PID调节器很难满足这些要求。因此，本控制系统将温度控制器设计成P93-模糊控制器，既可在升温阶段获得快速、超调小的模糊控制的优点，又可在恒温阶段获得PID控制消除稳态误差的优点。在抑制和消除干扰方面，模糊控制和PID控制在各自的控制区域内都能充分发挥各自的优势。收到了达到设定温度的时间短、稳态温度波动小，反应灵敏，抗干扰能力强、等优点。 1、控制原理