硅钢3#环形炉余热炉碱洗方案-11.9.doc

宝钢股份硅钢部 3#环形炉余热锅炉化学碱洗 施 工 方 案 批准： 审核： 编制： 中冶宝钢技术第二分公司 2015年11月 第二分公司工艺文件会签单 QG/MBT JXA KJ 006-R03 项目名 称 宝钢硅钢3号环形炉烟气余热回收项目锅炉碱洗施工方案 专业 机械 文件编号 LGFAJG-007 项目类别 （在选中的类别前打“√”） 文件类别 （在选中的类别前打“√”） √ 技改 □ 改善 □ 外协 □ 年年修 □ 其他 □ 施工总体规划 □ 施工组织设计 √ 施工方案 □ 作业设计 □ 其他 编制人 编制人签名： 编制时间： 编制单位 审核人签名： 审核时间： 安全环保室 审核人签名： 审核时间： 检修计划室 审核人签名： 审核时间： 技术质量室 审核人签名： 审核时间： 总工程师 批准意见： 签名： 批准时间： 1.概述 硅钢3#余热锅炉为新建锅炉，新建锅炉用板材、管材一方面在轧制、加工过程中会形成高温氧化鳞皮及加工油污；另一方面，杂质的存在，不仅会使锅炉蒸汽品质降低，为降低和避免上述情况发生，结合国家有关锅炉水处理监督要求，需对进行化学清洗，以去除锅炉内部污物，提高蒸汽品质、防止垢下腐蚀、延长锅炉使用寿命。 此次化学清洗由于锅炉无法具备运行条件，按相关规定执行带压煮炉的方式无法满足条件，所以业主决定使用外加蒸汽对锅炉进行强制碱洗来完成此次化学清洗。 根据公司对此类余热锅炉的清洗经验，制定了以下清洗方案。 1.1锅炉概况 锅炉主要由预热器、除氧蒸发管束、省煤器、汽包、下降管、蒸发器、联箱、对流管束、过热器、炉膛和支撑梁等组成。 锅炉外型尺寸为： 主体材质为： 汽包 省煤器 上升管 下降管 对流管 过热器 其它管道 材质 20g 20或20g 20 20 20 —— 20 锅炉的水汽循环流程为自然循环型，其流程为：软水箱→除氧水泵→给水预热器→除氧器→锅炉给水泵→省煤器→汽包→下降管→蒸发器1、2→上升管→汽包→过热器→过热蒸汽系统。 3#环形炉余热锅炉清洗范围为： 低压给水系统：给水预热器、除氧汽包、除氧蒸发管束及其相连接管道 高压蒸汽部分：省煤器、汽包、蒸发管束1、2、下降管及相连接管道。 1.2方案编制依据 1）TSG G5003 2008《锅炉化学清洗导则》 2）《化学清洗质量监控手册（一）、（二）》 3）GB8978-1996《污水综合排放标准》 1.3合格标准 锅炉清洗表面形成良好保护钝化膜。 其它：锅筒及管道内无脱落或松动的存积污物，阀门和泵不受损伤。 2.清洗工艺及监测项目 2.1清洗工艺确定 此次清洗由于业主无法提供正常的锅炉运行状态，所以采用了碱洗来完成，清洗药剂主要包括片碱、磷酸三钠和碳酸钠。 2.2清洗工艺和监测项目 为了保证清洗的效果，采用如下原则清洗工艺流程：水冲洗→碱洗→水冲洗→人工处理。详见附件1. 锅炉清洗工艺和监测项目 3.化学清洗系统设计 本次清洗采用化学（碱洗）清洗工艺，是使用临时强制清洗系统模拟锅炉正常运行状态来完成对锅炉各个部件的清洗。 清洗时将系统分为两块：低压给水和锅炉本体该锅炉的系统图。主要工作包括 由锅炉各个部件的排污做为清洗接口。 低压给水系统按清洗槽——清洗泵——给水预热器——除氧器——除氧蒸发器——清洗槽为循环流程 锅炉本体系统按清洗槽——清洗泵——省煤器——汽包——蒸发器管束1、2——清洗槽为循环流程 可参见附件2. 4.资源准备 4.1需业主提供的资源 1）水、电、煮炉药剂 品 名 规 格 数 量 用 途 除盐水 流量≥30m3/h 约200m3 清洗，废液处理 电 380v 100kw 加药 煮炉原料 若干 配药 2）安全教育 清洗施工正式开始前，甲方应对我公司现场施工人员进行安全教育，安全教育合格后我公司施工人员方可在现场进行清洗作业。 3）吊车、清洗接口开口配合 所有清洗物资装卸需要吊车配合；另需指定清洗场地。 碱洗开始时，需业主或甲方配合蒸汽、水的提供。 4.2公司需配备的资源 详见： 附件3. 锅炉化学清洗工程工时工序表 附件4. 锅炉化学清洗工