年产435万吨良坯的氧气顶底复吹转炉炼钢车间设计说明书毕业设计.doc

年产435万吨良坯的三吹二制顶底复吹转炉 炼钢车间设计 摘 要 本设计的主要任务是设计年产435万吨良坯的三吹二制氧气顶底复吹转炉炼钢车间，设计从物料平衡和热平衡计算开始，主要包括以下几部分：物料平衡和热平衡计算、转炉炼钢车间设计、连铸设备的选型及计算、炉外精炼设备的选型与工艺布置以及炼钢车间烟气净化系统等。其中的重点和核心是转炉炼钢车间设计。本车间的炉外精炼采用了LF精炼方式。本车间的浇注方式为全连铸，最终产品为板坯。转炉的原料供应主要有铁水、废钢以及其它一些辅助材料。 关键词：转炉；炼钢；三吹二制 ；精炼；全连铸 Abstract The main task of this design is to design capacity of 435 million tons ingot top and bottom and three two for blowing oxygen converter steelmaking plant, the design starting from the material balance calculations, including the following components: basic material balance and heat balance calculation, converter steelmaking plant design, selection and calculation of continuous casting equipment, Refining outside the furnace equipment selection and proces arrangement and steel workshop flue gas purification system, etc . One of the focus and core is steelmaking plant design. The workshop adopted the LF refining refining means. This workshop pouring way is full continuous casting , the final product is the slab. The main materials supply of Converter are the molten iron, scrap steel and other auxiliary materials . Keywords: converter; steel; three two for blowing; refining; Continuous casting. 1.物料平衡计算 1.1 计算原始数据 基本原始数据有：冶炼钢种及其成分、铁水和废钢的成分、终点钢水成分；造渣用熔剂及炉衬等原材料的成分；脱氧和合金化用铁合金的成分及其回收率；其他工艺参数。 根据要求，所冶炼钢种为，钢种、铁水、废钢和终点钢水成分按要求制得表1-1如下。 铁水成分，钢种等要求都是按照任务书中要求。 表1-1 钢种、铁水、废钢和终点钢水的成分设定值 C Si Mn P S 钢种Q235A设定值 0.18 0.25 0.55 ≤0.045 ≤0.050 铁水设定值 4.175 0.430 0.532 0.270 0.032 废钢设定值 0.18 0.25 0.55 0.030 0.030 终点钢水设定值 0.10 痕迹 0.160 0.027 0.019 原材料成分见表1-2。 铁合金成分及其回收率见表1-3。 其他工艺参数设定值见表1-4。 表1-2 原材料成分 CaO SiO2 MgO Al2O3 Fe2O3 CaF2 P2O5 S CO2 H2O C 灰分 挥发分 石灰 88.00 2.50 2.60 1.50 0.50 0.10 0.06 4.64 0.10 萤石 0.30 5.50 0.60 1.60 1.50 88.00 0.90 0.10 1.50 生白云石 36.0 0.80 25.90 1.00 36.30 炉衬 1.30 2.90 78.80 1.20 1.60 14.20 焦碳 0.58 81.50 12.40 5.52 表1-3 铁合金成分及其回收率 C Si Mn Al P S Fe 硅铁 — 73.00，75 0.50，80 2.50，0 0.05，100 0.03，100 23.92，100 锰铁 6.60，90 0.50，