培训11-24.pptx

欢迎参加此次培训！;目录;一、挤出机分类1、双螺杆挤出机2、单螺杆挤出机;（3）双螺杆按机型大小（常见）;二、挤出生产线的组成;部分生产线图片;三、单螺杆与双螺杆对比;（1）双螺杆挤出机;（2）单螺杆挤出机;四、挤压系统;螺杆的分段及其功能 （1）螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。 1、输送段，输送物料，防止溢料。 2、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。 3、混炼段，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，具分布性与分散性混合功能。 4、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。 5、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，最终达到顺利挤出造粒的目的。;五、传动系统;六、加热冷却系统;由加热冷却系统衍生出来的问题： 温???来源：加热器的热源、料与料摩擦、料与螺杆及机筒摩擦，料剪切热。 单螺杆常见加热问题： 一、温度部分温区温度过高：真空口前后的温区及模头的温区。原因：单螺杆在排气口前都是有剪切花键； 二、温控开关与温度的关系：直接关系是电流值。 三、模头及筛网处的加热线防护； 双螺杆常见问题： 一、温度降不下来：注意冷却水阀门的开度，电磁阀的动作状态，及冷却水的清洁程度，温控是否自动。 二、加热块烧红、加热线烧断：;七、控制系统;控制系统注意问题： 一、明确每个电气元件，