水泥砼施工管理讲述.ppt

公路水泥砼路面施工 2014年6月 工程质量管理及职责 质量保证体系 建设过程中实行“政府监督，法人管理、社会监理，企业自检”的四级质量保证体系。质量监督部门、建设项目管理单位、设计单位、监理单位、施工单位均为本项目质量保证体系的组成单位。 质量验收合格目标 工程建设项目工程质量目标要求为：交工验收为合格制，建设项目竣工验收质量评定为优良品级。 公路水泥混凝土路面出现的主要质量问题及造成原因：一、破坏形式为断板，其造成原因：1、水泥混凝土施工不均匀性，塌落度过大；2、下承层不平整；3、下承层表面含土量大；4、切缝时间不当及深度不均匀，不符合要求；5、施工环境温度过高、风度过大；6、振捣不密实；7、原材料不符合技术要求；8、施工工艺不当等原因。 切缝深度不够，不规则裂缝 不规则裂缝 不规则裂缝 二、破坏形式为破碎，其造成原因：1、下承层强度差；2、路面抗折强度低，不均匀；3、原材料不符合技术要求；4、振捣不密实。三、破坏形式为表面不规则开裂，其造成原因：1、施工环境温度过高，风速过大；2、原材料不符合技术要求；3、施工工艺不当；4、养生及覆盖不当；5、表面水泥浆过厚等原因造成。 四，破坏形式为表面脱皮露骨，其造成原因：1、塌落度控制不均匀，塌落度大；2、表面水泥浆过厚等原因造成。第五种类型，破坏形式为缺边掉角，其造成原因：1、切缝时间过早；2、切缝填塞不密实；3、局部施工混凝土不均匀，强度不足；4、切缝后养生覆盖不当等原因造成。 表面水泥浆过厚、塌落度过大 塌落度过大 出现脱粒现象 第二部分、水泥混凝土路面施工技术要求。一、原材料技术要求。（一）、水泥材料1、水泥材料应采用旋窑道路硅酸盐水泥，也可采用旋窑硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，如低温施工或快通的可采用R型早强水泥。用于混凝土路面的水泥，3天的抗压强度应大于16Mpa，3天的抗折强度应大于3.5Mpa；龄期的抗压强度应大于42.5Mpa，抗折强度应大于6.5Mpa。2、用于公路混泥土面层的水泥必须提供化学、物理、力学成分指标和检验证明，具体各项指标如下：铝酸三钙 不宜大于9.0%铁铝酸三钙 不宜小于12%游离氧化钙 不得大于1.5% 氧化镁 不得大于6.0三氧化硅 不得大于4.0%碱含量 集料为碱性集料应小于 0.6%，否则小于1%混合材料类 不得掺入窑灰、煤矸石、火  山灰和粘土，有抗盐冻要求  的不得掺入石灰、石粉出磨时安定性 蒸煮发检验必须合格 标准稠度需水量 不宜大于30%烧失量 不得大于5.0%比表面积 宜在300—450㎡/㎏细度（80微米） 筛余量不得大于10%初凝时间 不得早于1.5小终凝时间 不迟于10小时 28天干缩率 不得大于0.1% 耐磨性 不得大于3.6 ㎏/ ㎡ 以上16项指标为水泥出厂提供的物理、化学、力学检验指标。不需现场检测，只需厂家按批量提供，其中有一项指标提供不符合要求或缺少，必须与厂家取得联系，说明原因，确定水泥是否可用。3、选择水泥时，必须根据配制的弯拉强度、耐久性和工作性，优化选择水泥品种及强度等级。4、水泥用量每立方米不应大于400㎏/ m3,水灰比为0.46，最小水泥用量不得低于290 ㎏/ m3 ，使用42.5级水泥。 （二）、碎石材料1、混凝土路面用碎石分为三个等级：Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级。且要求碎石坚硬、耐久、洁净。用于公路混凝土路面的碎石不得低于Ⅱ级。同时必须满足抗冻要求，碎石的吸水率不得大于1%。 2、用公路的碎石必须检验以下指标：碎石压碎值 小于15%坚固性 小于8%针片状含量 小于15%含泥量 小于1%有机含量（采用比色法） 合格硫化