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第四章电动机6
第六节 三相异步电动机的调速 调速是指人为的改变电动机的转速。 调速方法如下: 1.变极调速 通过改变电动机的定子绕组所形成的磁极对数p来调速。因磁极对数只能是按1、2、3、…、的规律变化,所以用这种方法调速,电动机的转速不能连续、平滑地进行调节。是步级式调速方法 通过变频器把频率为50Hz工频的三相交流电源变换成为频率和电压均可调节的三相交流电源,然后供给三相异步电动机,从而使电动机的速度得到调节。变频调速属于无级调速,具有机械特性曲线较硬的特点。 2.变频调速 可控 整流器 逆变器 M 3~ 50Hz 三相交流电源 近年来,交流变频调速在国内外发展非常迅速。 由于晶闸管变流技术的日趋成熟和可靠, 变频调速在生产实际中应用非常普遍,它打破了直流拖动在调速领域中的统治地位。 交流变频调速需要有一套专门的变频设备,所以价格较高。 但由于其调速范围大,平滑性好,适应面广,能做到无级调速,因此它的应用将日益广泛。 2.变频调速 3.变压调速 变压调速:用电抗器或自耦变压器来降低定子绕组上所承受的电压,进而改变转矩,获得一定的调速范围。这种方法常用于拖动电机、泵类负载。家用电器中的风扇就是用这种方法调速的。 4.改变转差率调速 这种方法只能用于绕线型转子三相异步电动机。 原理:临界转差率与转子电阻成正比,但最大转矩不变。转子电路的电阻增大,是机械特性曲线下移。 方法:在转子绕组电路中串入不同附加电阻 ,适当加大转子电路的电阻即可获得不同的转速。 三相异步电动机的机械特性曲线 T T max T st A R2 n 2 D O C n 1 n N n m T‘ st R2R2’ n’ m R2’ 4.改变转差率调速 优点:设备比较简单,操作方便,调速平滑性能较好。 缺点:电阻耗能大,机械特性变“软” 应用:起重机械 三相异步电动机的机械特性曲线 T T max T st A R2 n 2 D O C n 1 n N n m T‘ st R2R2’ n’ m R2’ 第七节 单相异步电动机 一、脉动磁场 脉动磁场: 脉动磁场工作原理 一、脉动磁场 脉动磁场对转子的作用表现在: 1、电动机原来处于静止状态,给定子单相绕组通入单相交流电流,建立脉动磁场后,电动机仍然保持静止状态。表明脉动磁场不能对转子产生起动转矩。 2、如果转子沿任意方向施加外力——形成初始转矩,推动转子转动,则电动机将沿着外加转矩的方向加速转动,最后以某一稳定转速带负载运行。 二、起动转矩与单相异步电动机的类型: 电容分相式异步电动机的定子有两个绕组:一个是工 作绕组 (主绕组);另一个是起动绕组 (副绕组),两个 绕组在空间互成 90 °。起动绕阻与电容 C 串联,使起动 绕组电流 i 2 和工作绕组电流 i 1 产生 90 °相位差, 电容分相式单相异步电动机 定子铁心 主绕组A 起动绕组B 气隙 转子 在旋转磁场的作用下,电动机的转子就会沿旋转磁场方向旋转,有的单相异步电动机不采用在启动绕组中串入电阻的方法,使得两相绕组中的电流在相位上存在一定的电角度,也可以产生旋转磁场。 罩极式单相异步电动机 罩极式单相异步电动机定子铁心做成凸极式,转子仍为鼠笼式。在定子磁极上开一个槽,将磁柱分为两部分,在较小磁极上套一个短路铜环,称为罩极。在磁极上绕有单相绕组,通入单相交流电,铁心中便产生交变磁通,铜环中产生感应电流。感应电流产生的磁通将阻碍原磁场的变化,使罩极穿过的磁通滞后于未罩铜环部分穿过的磁通。总体上看,好像磁场在旋转,从而获得启动转矩。 Φc ΦA 罩极式单相异步电动机 罩极式单相异步电动机构造简单,工作可靠,但起动转矩小,效率也偏低。 较多应用在对于起动转矩要求不高的场合。 如电吹风、电风扇、电子仪器的通风设备等。 三、三相异步电动机的单相运行 由于故障,导致三相异步电动机出现单相运行的情况。应注意及时停机。 启动时:一相故障时,电动机发出“嗡嗡”声。 运行中:一相故障时,电动机可能还在运转,但转速下降,甚至停机,注意及时发现,并断电停机。 第八节 同步电动机 同步电动机是一种交流电动机, 它的主要特点是转子转速等于同步转速, 即 同步发电机在电力工业中有着很广泛的应用:火力发电、 水力发电、 原子能发电等,几乎全部应用三相同步发电机 同步电动机虽然不像异步电动机那样应用广泛,但由于它的功率因数可以调节,并且大多调节在容性状态下运行, 这样可以补偿采用异步电动机所需的感性电流,从而提高电力网的功率因数。 同步电动机常用在中等功率(50kW)以上,不需调速且转速要求恒定的生产机械中,如大型的空压机、水压机等。
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