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一、 螺杆泵井作业 三、螺杆泵作业施工工序及技术要求 14．交井。 （1）切断变压器与电控箱电源。 （2）拆下电机动力线。 （3）拆开皮带卸下电动机。 （4）上提光杆使方卡子同减速箱输出轴轴端脱离。 （5）卸下变速箱与井口装置全部拧固件。 （6）继续上提光杆达井口装置上平面后，卸下光杆。 （7）起出全部抽油杆和转子。 （8）卸下井口装置。 （9）松开油管挂顶丝。 （10）按要求起出井内油管及定子等全部管柱。 （11）清理地面设备及井下管柱、杆柱和螺杆泵等井下工具。 15．起泵作业程序 二、 潜油电泵井作业 潜油电泵全称电动潜油离心泵，简称电泵，在非自喷高产井或高含水井的举升技术中起重要的作用。 一、潜油电泵系统组成及设备装置 包括变压器、控制柜、接线盒和特殊井口装置等。 中间部分主要有 油管和电缆。 主要有多级离心泵、油气分离器、潜油电机和保护器。 上述三部分的核心是离心泵、油气分离器、潜油电机、保护器、潜油电缆、变压器和控制柜七大部件。 1）地面部分 中间部分 3）井下部分 二、 潜油电泵井作业 潜油泵的工作原理 油气分离器 离心泵 电机 保护器 泵吸入口 1．潜油电泵 与普通离心泵相同，电机带动泵轴上的叶轮高速旋转时，叶轮内液体的每一质点受离心力作用，从叶轮中心沿叶片间的流道甩向叶轮四周，液体受叶片的作用，压力和速度同时增加，经过导轮流道被引向次一级叶轮，这样逐级流经所有的叶轮和导轮，使液体压能逐次增加，最后获得一定的扬程，从而将井液输送到地面。 二、 潜油电泵井作业 潜油泵的工作原理 一、潜油电泵系统组成及设备装置 把自由气体分离出来，以防止和减少气体进泵，保护潜油泵具有良好的工作特性，使多级离心泵能够正常工作。常用的分离器有两种：沉降式分离器和旋转（离心）式分离器。 二、 潜油电泵井作业 一、潜油电泵系统组成及设备装置 2油气分离器 3潜油电机 潜油电机是三相鼠笼式异步感应电动机。潜油电机外形呈细长型；定子和转子亦分数节，每节定子都固定在电机壳上，转子靠键和定子卡簧固定在轴上；电机为悬挂式，上部有止推轴承，承受转子重力和其他轴向力；电机内充满专用润滑油，起润滑、冷却、增强电机绝缘性能和平衡电机内外压力的作用。 保护器是利用井液与电机油密度间的差异，以防止井液进入电机造成短路而烧毁电机的装置。 （1）保护器通过连接外壳和传动轴，把泵和电机连接起来。 （2）保护器装有止推轴承，以吸收泵轴的轴向推力。 （3）隔离井液与电机油，同时使井筒—电机的压力保护平衡。 （4）允许电机运行时温度升高所造成的电机油热膨胀以及停机后电机油的收缩。 二、 潜油电泵井作业 一、潜油电泵系统组成及设备装置 4．保护器 潜油电缆由于工作环境比较恶劣，因此，它和普通电缆相比具有以下特点： （1）电缆长度可由几百米到几千米，在施工中要求起下方便，而且不易损坏。 （2）要求耐油、气、水，耐高温、高压。 （3）电缆终端有与电机插配的特殊密封接头——电缆头。 （4）潜油电缆一般采用圆型和扁型、扁型和扁型连接在一起的复合结构。 （5）要能适应施工和环境温度，进行起下作业时，电缆保护套层不破裂。 6．变压器 其作用是将电网电压（6kV）转为潜油电机所需电压及照明、清蜡和控制系统电压。 二、 潜油电泵井作业 一、潜油电泵系统组成及设备装置 5电缆 其作用是将电网电压（6kV）转为潜油电机所需电压及照明、清蜡和控制系统电压。 二、 潜油电泵井作业 一、潜油电泵系统组成及设备装置 6变压器 （1）为防止短路烧坏电机，提供短路速断保护。 （2）欠载时实际排量将小于设计排量，电机将因工作时产生的热量不能全部散发而烧坏，控制柜为此提供欠载保护。 （3）过载时电机超负荷运转容易烧坏，因此控制柜还提供过载保护。 （4）潜油电泵不允许反转。 （5）控制柜还设有延时再启动装置。 7 控制柜 控制柜是对潜油电泵机组的启动、停机以及在运行中实行一系列控制的专用设备。 1）、资料 （1）井史资料。 （2）油井生产参数。 （3）其他资料。包括套管情况、历次作业情况、附近井注水效果、电源和交通情况等。 2）施工设计书 （1）设计书的内容。包括施工目的、基础数据、原井下管柱和拟下井管柱、施工步骤及工艺要求等。 （2）设计书审批。设计必须经业务主管技术负责人审核，批准后方可实施。需要更改施工设计时，必须重新审批。 二、 潜油电泵井作业 二、潜油电泵井作业程序及质量要求 1、施工前准备 3）设备、配套附件和工具 （1）根据设计书要求准备潜油电泵机组。 （2）施工设备包括：井架（或联合作业机）、电缆滚筒支架（或电动绞车）、模拟泵。 （3）施工用附件包括：单流阀、泄油阀（或测压阀）、电泵井