输气管道泄漏失效分析.ppt

石油天然气管道运输是我国五大运输产业之一，也是石化过程中油气产品安全输送的重要形式，对我国石化能源安全发挥着重要作用。 随着服役时间的增长，因管道材质问题或施工、腐蚀和外力等作用造成的损伤，使管道安全状况日益恶化，潜藏的安全隐患不断显现，大量的管线已处于事故频发阶段。 （1）输气管道泄漏因素分析 设计不合理 设计的好坏对输气管道的安全有直接的影响 不合理的工艺流程 错误的工艺计算、有缺陷的管道强度设计 不合理的管道材料选用、不合理的防腐设计 管道布置考虑不周全、不合理的结构设计 施工质量问题 管道施工队伍技术水平低、管理失控 强力组装 焊接缺陷 管沟、管架质量问题 穿越质量问题 检验控制问题 腐蚀、磨蚀腐蚀失效 腐蚀、磨蚀腐蚀失效是长输管道的主要失效形之一。腐蚀会导致管道的壁厚大面积减薄，从而使管道过度变形或爆破，还有可能导致管道穿孔，引发漏气事故，造成安全隐患。 疲劳失效 管道、设备等设施在交变应力的作用下发生的破坏现象称为疲劳破坏。而管道、设备等设施在制造过程中，会存在开孔或支管连线、焊缝缺陷，这些几何不连续会造成应力的集中，而交变应力的作用会在这些部位产生疲劳裂纹，疲劳裂纹逐渐扩展会贯穿整个壁厚后，进而导致天然气泄漏或火灾、爆炸事故。 物理爆炸 由于管道压力高，当管道受力超过强度极限时，则发生物理爆炸。从而造成大量天然气泄漏 （2）输气弯管泄漏的失效分析 （2）输气弯管泄漏的失效分析 （2）输气弯管泄漏的失效分析 （2）输气弯管泄漏的失效分析 （2）输气弯管泄漏的失效分析 （2）输气弯管泄漏的失效分析 （2）输气弯管泄漏的失效分析 （2）输气弯管泄漏的失效分析 （2）输气弯管泄漏的失效分析 1）弯管外表面腐蚀 输气管线弯头外表面出现沟状裂纹，可能有2个原因引起，一是在焊接缺陷处易发生腐蚀。二是焊缝和母材间组织差异造成腐蚀。管线一般埋于地下，土壤环境复杂，易于对管线造成腐蚀。 2）应力腐蚀 管线应力腐蚀中的拉应力一般来自于制造安装引起的残余应力和焊接缺陷引起的应力集中。输气管线弯头焊缝可能存在缺陷，引起应力腐蚀。 3）疲劳失效 由于管线内气体工作压力较高，由于温度变化等原因会形成交变应力，从而易在焊缝缺陷或材料缺陷处发生疲劳破坏。 在管道表面涂覆防腐涂层 选择耐腐蚀的钢种以及焊材 加强对钢管管件，设备的生产质量控制，加强对安装施工的质量控制 对于管件焊接，选择合适的焊接工艺。管线材料为16Mn，其焊接性较好，但在野外作业时，注意预热和焊后缓冷 加强对输气管线的检测和巡视，及时发现问题，预防为主。 李铁山. 输气管道弯头开裂的原因探讨和预防[J]. 石油工程建设, 2008, 04: 31-33+21. 李平全. 油气输送管道失效事故及典型案例[J]. 焊管, 2008, 03: 46-52+56. 韩松林 赵世宝. 天然气管道焊接工艺分析[J]. 科技创新导报, 2010, 02: 155-157. 谢龙根. 天然气管道泄漏分析[J]. 化工设备与管道, 2011, 01: 77-79+84. 胡美娟，刘迎来，朱丽霞，齐丽华，杨 放. 天然气输送管道环焊缝泄漏失效分析[J]. 热加工工艺, 2011, 15: 189-191. 刘 洪 洋. 天然气输气管道泄漏因素分析[J]. 当代化工, 2009, 04: 44-45. 请老师、同学批评指正！ 金属焊接与断口分析 中国石油大学 China University of Petroleum 金属焊接及断口课程作业 注输气管线弯头材质及失效分析爆管分析 报 告 人： 背景资料 1 目录 失效分析思路 2 输气管线的分析步骤和方法 3 输气管线失效原因的综合分析 4 防止输气管线的措施 5 1 背景资料 1 背景资料 2 失效分析思路 保护失效现场 失效现场取证 收集背景资料 失效件的外观检验 实验室检验分析 综合评定分析结果 3 输气管线弯头的分析步骤和方法 3 输气管线弯头的分析步骤和方法 3 输气管线弯头的分析步骤和方法 3 输气管线弯头的分析步骤和方法 3 输气管线弯头的分析步骤和方法 3 输气管线弯头的分析步骤和方法 1.输气弯管宏观形貌观察分析 图1 天然气管道宏观形貌 泄漏处 3 输气管线弯头的分析步骤和方法 输气弯管宏观形貌观察分析 (a) 泄漏处 管道轴向 外表面 观察泄漏处的外表面，可以发现泄漏处在焊缝位置，焊缝存在沟状裂纹，表面凹凸不平，存在腐蚀的痕迹。泄漏可能与焊缝质量不良有关。 3 输气管线弯头的分析步骤和方法