陆上泵2013年工作计划.ppt

　 2013-2-30 检验部/潘永斌 2、对比不同厂家机械密封的质量情况，特别是橡胶的拉伸强度、耐老化及石墨环的密度等进行对比，选择质量好的机械密封供方。 　 2013-2-30 技术部/泮伟杰 1、对于冷热水通用的产品，机械密封橡胶全部改为三元乙丙材料或氟橡胶； 提高压力开关的使用寿命 机械密封漏，主要为橡胶皮破 产品可靠性 9 技术中心协助 2013-6-30 检验部/潘永斌 与供方一起分析压力罐存在的问题，制定压力罐标准，确保压力罐使用寿命达10万次以上。 提高压力开关的使用寿命 压力罐容易坏，使用寿命短，主要是气囊质量差，压力罐结构存在问题。 技术中心协助 2013-6-30 检验部/潘永斌 制定压力开关标准，根据水泵的启动电流选择合适的压力开关,确保压力开关使用寿命达10万次以上。 提高压力开关的使用寿命 压力开关容易坏，使用寿命短，主要是压力开关与水泵不匹配,银触点过小,在频繁起跳下容易将触点烧掉. 　 　 　 2012-12-31 检验部/潘永斌 2、旋涡泵铜叶轮叶片容易断,要求厂家控制铜叶轮的含铅量，对每批叶轮叶片的韧进行检查，每周对铜叶轮的材料进行分析,确保叶轮材料符合要求。 　 2013-3-30 技术部/泮伟杰 1、部分管道泵使用的是铝叶轮,容易腐蚀,全部更改为铁叶轮； 提高叶轮使用寿命 叶轮质量问题 　 2013-1-30 检验部/潘永斌 3、制定轴承的检验及试验标准，确保进货的轴承符合要求。 　 2013-4-30 检验部/潘永斌 2、严格控制木箱、泡沫等包装物的含水率，对电机沉浸漆的温度及时间进行验证，确保电机浸漆后烘干，确保轴承不生锈。 　 2013-2-30 检验部/潘永斌 1、零件轴承档尺寸不合理造成，验证现有轴承档尺寸是否适合，控制零件轴承档的尺寸公差。 提高轴承的使用寿命 轴承坏的现象较多，对目前产品进行分析，主要为零件轴承档尺寸超差造成有水气进入电机造成轴承生锈，还有部分是内部油脂流失造成轴承失效 　 　 　 2013-5-30 生产技术部/何清旗 按少人化单个流的原理设计转子自动生产线，从转子从纵切加工完到转子成品完工设计成流水线，采用机械手装夹及自动加工设备，减少过程中的人为因素。 　 转子转序工序太多，容易造成转子磕碰或转子轴变形。 　 2013-1-1 工艺科/王辉 采用自动热套线，确保定子铁芯压装到位。 　 定子铁芯热套工艺，采用手工放置，容易造成定子放歪、未压到位、压过头的现象。 新 技 术 新 工 艺 推 广 10 三、技术工艺管理 A、工作指标 B、实施措施 1、技术基础管理 a. 各种内外销展会样机的生产组装、性能测试，使产品性能始终保持行业领先水平； b.保证客户批量前样机的生产组装、性能测试； c.全力配合公司推进PDM工作，保证PDM项目的顺利实施； d.协助完成公司WZB、JET等系列旗舰型产品的研发工作； e.协助生产技术中心完成各种设备的定性、采购、验证。 2、产品质量问题改进 a.提升铸件质量，走访外协厂家一线，结合实际提出提高铸件翻砂质量的方案； b.完善外协厂家所需的工艺文件等技术性资料，帮助其提升产品加工质量。 序号 指标项目 指标 1 工艺贯彻执行率 90% 2 产品开发完成率 90% 3、老产品技术改进 a.对全部老产品性能进行测试、归类、整理，分类别提出可行性改进措施； b.对已经批产的产品进行产品结构及零部件的局部改进，降低产品成本； c.在不影响产品性能的前提下验证可替代材料使用的可行性，节约成本，提升产品市场竞争力； 4、生产工艺优化改进 a. 上马工厂生产方式有所变更，重点要对生产现场的全部工艺文件、作业指导书等技术资料进行完善；（2013.3） b. 事业部要全面推进生产现场的标准化作业流程，为公司2013年全面推行计时工资制打下基础。（2013.10） b.每月组织两次工艺纪律检查(特别针对内部和外部铸件供方金加工、关键工序、特殊工序等），严格要求按照标准生产，提升产品质量； c.全力保证新流水线的正常生产，100%提供生产所需的工装设备并建立工装管理台帐； d.对一些专项工艺进行自动化的改造如数控铣转子铣扁方改全自动、铣打专机的自动上、下料等。 f.全面推行电机机筒热套后加工止口的工艺，保证产品的质量。 四、成本控制 1、库存控制 a.根据公司对库存控制的要求，严格按计划收货； b.加强仓管员对物料的了解，做好物料防护，对呆滞料及时处理，减