流程及工艺技术能力指导书程序.doc

版 本 号 1.2 1．3 发行日期 2009.04.29 2009-9-22 修 订 人 张如惠 童志兵 审 核 张庭主 白会斌 相关部门确认 制造部■ 蒋云胜 蒋云胜 设备部□ 工艺研■ 发部 张庭主 白会斌 市场部□ 工程部■ 杨林 杨林 行政部□ 财务部□ 品保部■ 白会斌 张庭主 批 准 邓峻 邓峻 修订申请单编号 文件发放记录 部门/课别 总经理 制造部 品保部 销售部 工程部 行政部 财务部 发放份数 / 1 1 1 1 / / 部门/课别 设备部 工艺研发部 品检课 物控课 人事课 采购课 压合课 发放份数 1 1 / / / / 1 部门/课别 电镀课 外层图形课 钻孔课 阻焊字符课 终检课 制程控制课 出货控制课 发放份数 1 1 1 1 1 / / 部门/课别 内层图形课 成形课 发放份数 / / 修订履历 修订人 版本 修订时间 修订内容 张如慧 1.2 2009．4．29 1．0；4.1.1.2.3至5相关内容 童志兵 1．3 2009．9．22 1.0 目的 本文件的目的是总结本公司目前各流程及设备的技术能力，本着“为制造而设计原则”，为产前工程部提供一个完整的制作工具和指示的设计标准，同时也为市场部提供一份公司生产能力的说明书。 2.0 范围 本文件适用于我司市场部接单及制造部生产制作时的技术参考；同时也适用于我司工程部资料制作或品保部工程资料审核时的技术要求依据。 3.0 职责与权限 3.1 市场部参照本指导书进行接单。 3.2 工程部/工程课以本指导书为标准进行生产资料、工具制作。 3.3 品保部以本指导书为标准对生产资料、工具进行审核稽查。 3.4 工艺课根据生产工艺条件、设备能力等对本指导书进行修正。 4.0 作业内容 4.1 各工序制作能力 4.1.1 工程 4.1.1.1 板材 4.1.1.1.1 板料种类：FR-4料、CEM-1料、 CEM-3料 4.1.1.1.2 板料厚度：外层0.4-5.0mm；内层0.075-3.0mm；(不含铜) 4.1.1.1.3 铜箔厚度：H/HOZ-6/6OZ 4.1.1.2 拼版 4.1.1.2.1 拼板尺寸范围为A：W（460--550），L (540--622)。标准尺寸：460×610 mm(18″×24″)。 拼板尺寸范围为B：W（400--460），L（460--580）。标准尺寸：430×550mm((17″×22″)。 拼板尺寸范围为C：W（300--400），L（400--540）。标准尺寸：380×460mm(15″×18″)。 4.1.1.2.2 如完成板厚≥1.2mm，多层板内层板厚≥0.4mm(含铜)则采用A范围拼板； 如0.6mm＜完成板厚＜1.2mm，多层板内层板厚＜0.4mm（含铜）则采用B范围拼板； 如完成板厚≤0.5mm，或喷锡板板厚＜0.8mm则采用C范围拼板； 4.1.1.2.3 对于层数≥10层的板，拼板尺寸要避免太大，PNL面积以不大于0.18-0.2m2/PNL 为宜；对于层数≥10层，且内层芯板厚度≤0.15mm（不含铜）的，拼板按300-350*300-400mm以内制作； 4.1.1.2.4 拼板时应避免出现254×622mm 或254×520mm等狭长的PNL板，因此会影响开料利用率，可优先考虑大的拼版方式。 4.1.1.2.5 最大PNL尺寸为550×622mm。 4.1.1.2.6 盲埋孔板：通常拼板可按300-420*300-500mm范围内制作；对于芯板厚度≤0.15mm的，拼板按300-350*300-380mm以内、板边单边宽度按≥18mm制作；0.15mm＜芯板厚度＜0.4mm的，拼板按300-350*300-420mm以内制作。 4.1.1.3 PNL板加工艺边 4.1.1.3.1 双面板加工艺边：≥10mm，另一边≥6mm；一般以加工艺边10-20mm制作，单面板加工艺边≥6mm。多层板加工艺边：多层板≥13 mm，一般以加工艺边15-20 mm制作，板边不能满足此要求的，四层板板边最小≥8 mm，6-8层（包含假四层结构）板边允许非熔合边最小≥10 mm，熔合边≥13 mm。 ≥10层且压合后2mm≤板厚≤3mm,有熔合边的板边按≥18mm制作；≥10层且压合后板厚＞3mm，有熔合边的板边按≥2