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管棚施工作业指导书 超前大管棚施工机理：洞口暗挖段考虑到埋深浅、易塌方，设计主要采用超前大管棚进行防护。一般采用的进洞方法是：首先开挖明洞段拱部部分，并根据设计进行边、仰坡支护处理，再施做C25砼套拱，然后施作超前长管棚，最后在管棚支护下可以安全进洞。在明暗洞衔接处设计有套拱，套拱拱部布设φ140×6mm导向钢管，进入暗洞时采用φ108×6mm长管棚超前支护，管棚中心距开挖轮廓线约40cm，外插角1～3°，采用φ108×6mm的无缝钢管制作，环向间距40cm，仰角1°（不包括路线纵坡），方向与路线中线平行。 1 适用范围 本作业指导书以洞口管棚施工工艺为主。洞内管棚包括扩挖工作洞室和不扩挖工作洞室两种，管棚钻孔、安装、注浆施工工艺与洞口管棚施工工艺相同，洞内管棚施工只说明施工要点。 本作业指导书适用于新建张呼铁路隧道工程。 2 作业准备 施作管棚套拱先安装套拱内拱架和导向钢管，立模、浇筑套拱混凝土后再钻孔、顶管、注浆、封口，即完成管棚施工。 管棚完成后，借助上半断面台阶高度，进行暗洞侧壁导坑的上台阶开挖与支护工作，掘进约10～15m左右，开挖明挖段的下半断面。明挖段下半断面随挖随喷混凝土防护，挖至两侧墙底标高后，及时施作两侧浆砌片石挡墙，同时进行暗挖段导坑下台阶开挖支护。 2.1 机械配备 表1 机械设备配置表 设备名称数量制造商名称型号和功率凿岩台架2自制气腿式凿岩机25沈阳风动工具厂YT-28挖掘机1加腾公司KOTO0820电动空压机320m3电动空压机110m3内燃空压机112m3风镐5浙开山集团G10潜孔地质钻机1S200平洞钻机1P-120装载机1龙工ZL-50F自卸汽车4东风5t自卸汽车3斯太尔双娇8t搅拌站12-HZS100搅拌站1JQ500混凝土输送泵1长沙中联重工HBT60混凝土输送泵1长沙三一重工HBT60衬砌模板台车1厂制L=10.5m 喷砼台架1自制6m混凝土湿喷机3JZ-5注浆机1JRD300B压浆机1TH-2混凝土搅拌输送车36m3装载机2ZL50 154kw钢筋切断机1GQ40B-FB钢筋弯曲机1GTB7-40型钢弯曲机1200T钢筋调直机1GTJ4-14交流电焊机4BX3-300闪光对焊机1普通车床1CD6140B柴油发电机1200KW柴油发电机1300KW变压器1S9-800低压开关柜2PBL1000轴流通风机1SDNF 2×110kw高压注浆泵1KBY50/70多功能台架2泥浆泵3Q5PS潜水泵5CQ3260GPS接受机1全站仪1SET2100经纬仪1DJD2水准仪1DZS2水准仪1DZS32.2 人员配备 表2 人员配备表 工种钢筋工砼工电工电焊工风钻工木工普工试验工测量工机械司机汽车司机修理工人数462262412621合计383 技术要求 洞口土方开挖须避开雨季施工。开挖前先施工截水沟、天沟等排水系统，后进行洞口开挖。明挖段开挖应自上而下逐层进行，随开挖随喷混凝土进行边、仰坡防护。至暗挖段拱顶开挖轮廓线高度时，垂直下挖至设定的上半断面底部，临时喷设混凝土封闭暗洞掌子面。沿开挖轮廓线环向掏槽，安装3榀型钢钢架（型钢尺寸按设计文件），浇筑混凝土，为暗洞开挖作准备。 如图1所示。 图1 明挖段开挖示意 4 施工工艺流程及操作要点 4.1 套拱施工 管棚施工前应先施工套拱，利用套拱进行导向，同时借助混凝土套拱稳定仰坡面山体。套拱混凝土达到85%强度时，方可实施管棚钻孔工作。 图2 套拱施工实景图 套拱结构如图3所示。 图3 管棚混凝土套拱结构示意 4.1.1 测量放样,标定套拱与暗洞开挖分界线。 4.1.2 进行套拱拱部及边、仰坡开挖和整修,并按设计要求进行边、仰坡加固处理。 4.1.3 套拱施工时，以图3为例，先安装①、②号Ⅰ18型钢钢架，钢架外表面的连线坡度与管棚的外插角一致。经环向各点量测满足要求后，固定①、②号型钢。在①、②号型钢上标注φ140×6mm导向钢管的位置，逐根焊接于钢架上固定。 管棚采用C25砼套拱作长管棚导向墙，套拱在明洞轮廓线以外紧贴掌子面施作，长度为1米，套拱内埋设3榀18工字钢，工字钢与管棚孔口钢管φ140×6mm焊接成整体。Ф12