2014设备管理总及2015工作计划.docVIP

某某厂2014年设备科工作总结 及2015年工作计划 2014年某某厂设备管理的工作中心是陕焦公司安全“标准化建设”，搞好现场管理，提高设备运行质量，以保证生产系统“安、稳、长、满、优”运行，按照生产的轻重缓急解决问题，凝聚全分厂维修工集体力量，合力搞好某某厂的设备。强化设备的基础管理工作，以节能降耗、降低机物料消耗，为工作重点，同时解决生产中设备存在的问题。进一步完善设备管理制度考核细则，细化设备管理职责，健全设备管理档案，消除设备隐患，在保证设备长周期运转前提下，提高设备的单机“出勤率”，在增加产量的基础上，努力降低设备跑、冒、滴、漏。认真编制落实大修项目，有效组织各项检修任务和提供成熟的技术改造工艺，对部分影响生产，高能耗的设备提出有效改造方案 ,为全年稳产、高产打下良好基础，保证了设备高、稳、长、满、优运行，公司以某某厂为试点增加脱硫废液提盐环保项目，积极响应2015年1月1日国家新的环保法。 2014年总结 2014年某某厂重点设备完好率平均达到92%以上。备煤系统的设备整体运行比较平稳，未对炼焦生产系统造成影响。而炼焦系统的设备“单一、动态”性，使得设备故障率较高，直接影响生产。其中设备故障主要集中在熄焦车、捣固机等使用频繁的设备上。化产系统属于静态设备开一备一，因此对化产系统生产影响较少。 2014年全年某某厂共发生设备故障42起，其中人为原因3起，设备正常磨损35起，操作失误，操作不精细 4起。对于定性为设备事故的11起，严格按照公司规定，按照“四不放过”原则进行分析处理。组织相关人员分析事故原因，制定防范措施，并对防范措施进行督促检查。通过对这些事故的处理规范了职工行为，增强了员工按规操作，改良了许多操作坏习惯。 二、加强设备管理基础工作。 2014年，在完成了大量设备基础管理工作的同时，加强操作人员、维修人员两级润滑管理工作。制定统一完善了润滑格式，对设备润滑油油脂、润滑量进行规范，明确操作工与钳工润滑部位与润滑点，防止出现推诿扯皮现象，经过一年运行基本杜绝了设备因润滑不良造成故障的现象。 三、加强设备技术档案管理，完善技术资料。 2014年建立设备易损件清单。对拆检设备易损件进行登记，尤其是对轴承等隐蔽易损件建立随机登记制度拆一件记一件报一件，随时保证易损件有库存。先后对电机车行走减速机轴承、堆取料机臂皮带轴承、大母液泵、脱硫溶液循环泵等轴承进行登记，并建立易损件临时库，随时保证这些易损件有库存，以减少由于缺少备件对生产系统的影响。 四、以安全检修为核心，加强精细化管理。 例如在11月13日厂检修期间组织4天检修任务，由于分厂做到：1、完善检修组织机构，将每项工作落实到人；2、对每项任务制定详细方案及所需备件材料及工具提前准备；3、在检修各施工项目过程管理中，做到步步有确认项项有落实；完满完成检修任务。 五、化产系统24小时抓备机。 要求，认真落实安全规程方案制定审核到位；安全措施到位保证票证办理齐全有效作业前要对施工条件进行确认；监管到位严格按照监护人职责，负责检修人员安全防护设施的佩戴使用情况、作业点安全措施落实到位情况，避免现场遗留危险，保证检修作业安全可靠；现场指挥与检修人到位紧盯现场，加强监督力度，使安全责任渗透到管理的各个环节，确保每项工作有监护、有督查；机物料工具准备到位；后勤保障到位配置急救药箱，购置各类防暑降温药品、口杯等为大检修顺利完成保驾护航。为了使设备管理责任到人，真正发挥有效的全员设备管理，分厂制定了新的包机制，从厂长到每个员工的全员包机制，达到人人点检设备，人人维护设备，人人管理设备的境界，使设备始终处于良好的运转状态。 八、当前设备存在的主要问题 企业事业单位和其他生产经营者应当防止、减少环境污染和生态破坏排放污染物的企业事业单位和其他生产经营者，应当采取措施，防治在生产建设或者其他活动中产生的废气、废水、废渣、粉尘、恶臭气体、放射性物质以及噪声、振动、光辐射、电磁辐射等对环境的污染和危害。重点排污单位应当按照国家有关规定和监测规范安装使用监测设备，保证监测设备正常运行，保存原始监测记录。（1）在2014年设备管理考核细则基础之上，完善考核制度。通过对2014年各单位设备故障率、设备事故、辅料消耗、备品件库存、计划检修执行情况等进行综合分析、统计，重新考核标准。通过对考核方案的细化改变过去设备管理模式，实现了成绩有大小、奖罚有高低的明确标准，因此也确保制度的可行性和实用性，保证考核能到位，到位见效果的闭环操作。 加强库存备件管理，降低备件库存，节约辅材成本从材料计划源头抓起，逐步完善材料计划申报审批，过去的材料计划各车间申报随意性较大，针对性不强，材料计划申报人员往往存在有备无患的心理，以放大备件申报系数来降低设备管理风险，这不是科学的管理方式。另一方面，回厂不用的备件造成积