两级共轴式圆柱斜齿轮减速器_课程设计论文正文正文_毕业论文.docVIP

课 程 设 计 说 明 书 设计题目 两级共轴式圆柱斜齿轮减速器  目录 一、 设计任务书 1 二、 传动方案的拟定及说明 2 三、 电动机的选择计算 3 四、 传动装置的运动和动力参数 4 五、 传动零件的设计计算 6 六、 轴的设计计算 14 七、 键连接的选择及计算 20 八、 滚动轴承的选择及计算 21 九、 联轴器的选择 23 十、 润滑和密封 24 十一、 箱体和附件 25 十二、 设计小结 27 十三、 参考文献 27 一﹑设计任务书 设计题目：设计搅拌机传动装置中的两级共轴式圆柱齿轮减速器。 设计数据：搅拌轴转矩，搅拌轴转速 传动比误差：△n≤-5％~5％ 工作环境：有灰尘； 载荷特性：载荷变化较大； 工作年限：10年，每年300天，1班制 二﹑传动方案的拟定及说明 2.1.根据设计任务设计传动方案草图 图1 带式运输机传动装置简图 2.2选择传动机构类型 采用两级共轴式圆柱齿轮减速器。 2.3多级传动的合理布局 ①闭式齿轮传动 ②采用圆柱齿轮传动 ③高速区采用角接触球轴承，低速区采用圆锥滚子轴承。 ④考虑其载荷变化较大，选用弹性联轴器，有利于减震。 2.4方案的比较 ① 圆柱齿轮分为圆柱直齿轮和圆柱斜齿轮。 ②方案a采用圆柱直齿轮；方案b采用圆柱斜齿轮。 ③分析比较 方案 结构尺寸 传动效率 平稳性 工作寿命 成本 环境适应性 方案a 简单 较高 较低 中等 较低 较强 方案b 较复杂 高 高 中等 较高 强 三﹑电动机的选择 3.1电动机的类型与结构型式的选择 卧式封闭型Y(IP44)系列电动机。 3.2计算搅拌机工作所需功率 3.3计算电动机的输入功率 ①为传动装置的传动效率。 ②功率主要的损失分为：弹性联轴器，滚动轴承，齿轮副，搅拌筒。 查机械设计手册表2-4取=0.99，=0.98，=0.97，=0.97，则 则 3.4选择电动机的功率 ①查机械设计手册表2-5，选用电动机的额定功率为2.2kw。 ②验算电动机的功率是否满足要求。 则 则 ③转速误差 所以所选电动机合格。 3.5选择电动机转速 ①估算电动机转速 查机械设计手册，得单级圆柱齿轮的传动比i=3-6,则两级圆柱齿轮传动的传动比i=9-36，即 电动机转速：9，即 一般选择中间转速，所以选择电动机同步转速为1000r/min和1500r/min两种。 ②确定电动机型号 由上选择的两种电动机，进行对比： 方案号 型号 额定功率（w） 同步转速（r/min) 满载转速（r/min） 总传动比i 质量（kg） 1 Y100L-4 2.2 1000 940 24.08 34 2 Y112M-6 2.2 1500 1460 15.94 45 表中总传动比i= 由表中数据可知，两种方案均可，但方案2的传动比较小，结构尺寸小，所以选择方案2,选择电动机型号为Y112M-6。 四﹑计算传动装置的运动和动力参数 4.1双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为 4.2低速级的传动比为 4.3运动及动力参数计算 (1)各轴的转速计算： (2)各轴的输入功率计算： (3)各轴的输入转矩计算： 将上述计算结果列于表2中，以供查用。 表2 各轴的运动及动力参数 轴号 转速n /(r/min) 功率P /kW 转矩T /(N·m) 传动比i Ⅰ 940 2.178 22.128 4 Ⅱ 235 2.07 84.121 4 Ⅲ 58.75 1.968 319.905 五﹑传动零件的设计计 5.1减速器齿轮副1齿轮的设计计算 Ⅰ、高速级齿轮传动 (1)选择齿轮材料、热处理方式及计算许用应力 ①选择齿轮材料、热处理方式 按使用条件，属中速、中载，重要性和可靠性一般的齿轮传动，可选用软齿面齿轮。具体选用： 小齿轮：45号钢，调质处理，硬度为229~286HBS 大齿轮：45号钢，调质处理，硬度为169~256HBS ②确定许用应力 确定极限应力和 齿面硬度：小齿轮按280HBS，大齿轮按240HBS。 查文献【2】，得=600MPa，=550MPa. 查文献【2】，得=500MPa，=380MPa. b.计算应力循环次数N，确定寿命系数、，由文献【1】： 查文献【2】，， 查文献【2】得，, c.计算许用应力 由文献【2】取=1，=1.4。 (2)确定齿轮的基本参数和主要尺寸 ①选择类型 根据齿轮传动的工作条件，选用斜齿圆柱齿轮传动 ②选择齿轮精度等级 按估计圆周速度≤6m/s，由文献【2】，初选7级精度。 ③初选参数 初选：β=14°，=24，，，=1 ④初步计算齿轮的主要尺寸 因电动机驱动，工作机有冲击，查文献【1】，得=1；因齿轮速度不高，取；因非对称