DCS控制在电除尘系统中的应用讲述.pptxVIP

旦计算机发生故障，就会导致整个系统的瘫痪。因此，迫切需要研制高可靠性的计算机控制系统。20世纪70年代以来，随着微电子技术和微处理机技术的迅猛发展，世界上些发达国家研;制出种以多个微处理机及数据通信技术为基础的计算机控制系统，集散控制系统，03.2，03的特点2.1信息和操作管理中而控制分散化了信息和操作管理集中化而控制分散化的目标;。特作者简介陈宇渊1963，男，浙江杭州人，研究员，长期从电除尘器高压和低压控制系统的研发，已获专利5项，在国内外会议和期刊发论文数十篇。别是数据通信网络技术的应用，;将各分散的装置有机的连在起，使整个系统的信息沟通起来。在现代化的大企业里，为了集中管理各种生产过程，提高生产效率，逐步采用了003控制系统。目前我公司将，03控制应用;于电除尘系统，实现了恒流高压直流电源低压控制柜包括振打和加热以及现场各种仪集中监视和控制的小型，03系统。2.2硬件和软件模块化，03硬件采用分组或单路插拔式线路控制;卡，若欲扩大系统增加新单元，或缩小系统拆除某个单元时，对系统中其他单元没有影响。硬件的选取要与现场信号相致。，03的输出可以是有源输出，即对现场信号变送器供电，也可以;是无源输出。为了方便操作员随时查看其它画面，在主流程画面除此之外，组态时对专用操作员键盘上的32个功能键作定义，操作员就可以利用功能地键调用画面。2.4控制功能完善，;能够满足各种现场控制的要求，统的控制软件包含有各种功能控制模块，如控制算法常用运算式和控制输出等功能模块，这些模块均已固化在现场控制单元和现场监视单元中，用户只要通过;组态方式，便可很方便地构成各种需要的控制功能。除尘系统中低压振打的周期设定非常方便，运行十分准确。根据现场实际情况，如需更改振打周期，也是相当方便的。除尘器本体上使用;的瓷套瓷轴及灰斗电加热器，可以设定个加热的温度范围，比如加热温度在1001301之间，那么系统将现场铂电阻采集到的温度数据与设定的温度作比较，如果低于100，系统就将;加热器接通，如果高于13，系统就将加热器断开；如果设定的温度范围不满足现场控制要求，更改设置也很方便。螺旋变频电源频率的调节可以通过料位的高低来控制。2.5人机界面友;好丰富，适应现代生产管理要求组态完成后，形成了友好丰富，适应现代生产管理要求的人机界面。，08系统的操作显软件包为用户提供了丰富友好的人机接口功能。在多台操作微机显器;和键盘以及操作员键盘等组成的操作站上对系统进行集中操作和监视。可供用户选择的操作并在显器上显画面的有总貌画面流程画面控制分组画面趋势画面等。同时，可以设定以下逻辑，如;果系统中某个参数如，越限，系统会自行发生动作，切断高压电源，其它参数超限，系统会发出报警声，同时在画面的上方显报警故障，也可通过功能键切换，调出报警画面，从而发现问，;采取措施避免发生意外。此外，每台高压恒流电源特设了急停功能按钮，便于操作员紧急时将恒流高压电源断电。2.6采用先进的局域网通信技术，为实现整体最优控制和管理创造了条件;它将地理位置上分散的多台计贯机通过高速数据通信线有机互连，为实现上下位机间的相互协调资源共享的集中管理创造了条件。我厂采用的141000系统具有级分层网络结构Ethe;rnet和VTNet，将过程实时数据运行操作监视数据信息同非实时信息及共享资源信息分开，分别使用不同的网络，有效地提高了通讯的效率，降低了通讯负荷。2.7高可靠性，0;3采用多项可靠性措施，真正做到系统稳定可靠运行万无失。首先，从系统结构上采用分而治之的工作方式，提高了系统的安全可靠性。例如，每个现场控制单元只控制816个回路，个现;场控制单元出现故障时，只影响几个控制回路每个局部操作站管理8 16个现场控制单元，局部操作站故障时，现场控制单元仍能独立运行。多台局部操作站又受中央操作站管理，且每台;局部操作站也可脱离中央操作站独立工作。其次，系统中对上位计算机通信网络控制单元都可采用双机热备用的冗余技术，且备有不间断电源，5或交直流两组供电，实现双重或重冗余，大;大提高了系统的安全可靠性。同时，为了做到重要控制回路的运行万无失，可选用单回路数字调节器手动操作器等常规仪作后备。单回路数字调节器本身也具有手动调节的后备方式。此外，;集散控制系统上下位机中均普遍采用了软硬件故障自诊断技术，能周。期性地对软硬件功能进行自检有故障发牛，便及时报警，维护非常方便。1000系统为例，介绍下103的组成及其;强大的控制功能。3，03系统的构成3.1现场操作站3.1.1现场操作站的组成部分1丁或1032000作为操作系统的通用，机操作员键盘和工程师键盘部分组成。3.1.2各;部分的功能人机接口站用于运行操作和监视；数据处理和记录打印；通信以及自诊断功能；显过程变量控制参数及重要报警信息等。此外，操作站还用于设