冲孔桩方案汇编.docVIP

目录 一、 编制说明 2 二、工程概况 2 三、组织机构及人员配置 3 四、技术要求 4 五、操作工艺 5 六、工期进度 11 七、工程质量 11 八、主要安全技术措施 15 一、 编制说明 编制依据:《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ50202-83、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》JB50202-2002、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)、柳州市金博园1#、2#楼《岩土工程勘察报告》(HGK2005-186)施工图纸及工程联系单等文件。 二、工程概况 1、工程概况 柳州市金博园1#、2#楼工程,结构类型为地下一层、地上1#楼18层,2#楼11层，框架剪力墙结构,总建筑面积19914m2,建筑物总高度为：1#楼56.4m,2#楼36.0m。 2、工程状况 ①2#楼52#、56#、59#、60#孔桩人工成孔,其开挖深度已分别挖至19.4米、20.5米、20.5米、20.4米(从-5.5米下),这些孔桩均出现特大流沙,其范围是从15米开始至目前开挖深度,根据现场用钢筋钎探还有流沙层3米左右需要开挖才能挖至岩石面,从目前的施工情况看,该流沙层为石粉状松散结构,且孔桩内出水量大,抽水时水全部带走石粉,其中52#、56#、59#孔桩相连较近，相隔1.6米左右, ,孔桩下部2米深范围及桩边1米周围地基已经形成了一个大范围的空洞,其中59#护壁局部已坍塌,安全隐患较大. ②2#楼58#孔桩人工成孔,现开挖深度为20.8米(从-5.5米下), 目前该孔桩的施工状况是:桩一半是强风化层,一半是流沙层,且桩旁边局部出现空洞,孔内出水量较大,开挖时塌方严重，按照地质报告要求,该桩还要挖3.2米才能进入中风化白云岩石面层,并且往下继续开挖进入中风化白云岩层深度3.6米后,有一个2.7米深的溶洞,地质要求要穿过该溶洞层。 现为了加快施工进度，保证施工安全，这5根桩孔基础采用冲孔桩，桩芯直径均为?1000,桩身砼强度等级为C30,钢筋笼纵向钢筋通长筋和桩孔深度H/2且不小于6000mm短纵钢筋间隔设置。桩端进入中风化白云岩0.5m作桩端持力层。 三、组织机构及人员配置 针对本工程特点、合同工期和质量要求，合理配置资源并提供管理保证，我公司做好了生产、质量管理人员得部署并落实到位,以确保冲孔桩工程如期优质完成。(项目部组织机构及人员见下图) 项目部组织机构图 四、技术要求 1、本工程桩基安全等级为二级\ 2、桩端持力层选定: 桩端支承于中风化白云岩,中风化白云岩桩端阻力值qpa为1000KPa. 3、成孔 当持力层表面倾斜时,以斜坡低的入岩(嵌岩)深度为准. 4、钢筋焊接 (1)、纵向钢筋及加劲箍用HRB335(Φ)级,螺旋箍采用HPB235(Φ)级,纵横向钢筋交接处均应焊牢。 (2)、纵向钢筋得接头采用单面焊接接头,焊缝长度应10d+20㎜(d为纵筋直径)。每一截面焊接根数不得超过50%,接头间距应36d,并不得小于500mm。 5、桩孔施工 (1)、桩孔挖至孔底标高或持力层时,终孔后应清理好护壁的残渣,并通知建设单位会同监理、设计及有关人员进行成孔验收,验收后应立即浇注桩身混凝土。 (2)、为保证桩顶砼强度达到设计值,其泛浆高度比桩顶设计标高高500㎜。 (3)、桩基施工应按《建筑桩基技术规范》JGJ94-94及有管规范执行。(4)由于两孔桩相隔1.6m,必须隔孔施工,即先施工56#桩,然后依次进行60#、52#、59#、58#孔桩施工 6、质量检验按有关规范、标准要求 (1)、依据《建筑桩基技术规范》JGJ94-94 (2)、成桩质量及单桩承载力检测(另定) (3)、对每一根桩做好施工记录，并按规定预留混凝土试件,按时送检并取得试验报告。将上列资料整理好，连砼桩位竣工图一并提交有关部门检查验收后，方能进行下一步施工。 五、操作工艺 1、工艺流程: 2、施工前准备工作: 为使工程顺利进行，施工前作好各项准备工作: (1)、冲孔桩前,作好桩位编号和基线复核工作，认真分析研究地质报告。 (2、施工测量:测量人员按施工图及技术人员下达的测量任务单准确测量,并提供测量成果表及桩位复检点。 (3)、场地准备：在冲孔桩施工前应平整该范围的场地。 (4)、储浆池及沉淀池、排水沟设置,根据施工图纸及现场条件,在合适的位置砌筑排浆沟、储浆池及沉淀池。 (5)、机械设备准备: a、护筒采用Φ8毫米钢板制作,直径分别为Φ1200mm,即大于桩径200mm;护筒埋设高出地面0.2米,埋深低于原地面1米。护筒埋设时按照原人工成孔的桩位埋设,然后再进行复核;埋设前桩位处用风镐破孔护壁并修平,凿到护筒底部,并确定无地下管网后埋设(四周空隙采用粘土塞填密实),上部采用装砂包加固。 b、按