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液压系统的阅读方法和步骤; 液压系统中液压元件的工作原理、作用,液压系统中所有液压元件之间的联系; 将液压系统划分为若干个液压基本回路,液压系统的工作循环,各种基本回路的应用; 写出电磁铁动作循环表(传动链或等效油路图)。 液压系统图的阅读 要能正确而又迅速地阅读液压系统图,首先必须掌握液压元件的结构、工作原理、特点和各种基本回路的应用,了解液压系统的控制方式、职能符号及其相关标准。其次,结合实际液压设备及其液压原理图多读多练,掌握各种典型液压系统的特点。 阅读液压系统图步骤: 1.全面了解设备的功能、工作循环和对液压系统提出的各种要求。 2.仔细研究液压系统中所有液压元件及它们之间的联系,弄清各个液压元件的类型、原理、性能和功用。 3.仔细分析并写出各执行元件的动作循环和相应的油液所经过的路线。 液压系统图的分析 在读懂液压系统图的基础上,还必须进一步对该系统进行一些分析,这样才能评价液压系统的优缺点,使设计的液压系统性能不断完善。 液压系统图的分析应注意: 1.液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求; 2.各主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾和干涉现象; 3.液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行; 4.液压系统性能的改进方向。 组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。动力滑台是组合机床的通用部件,上面安装有各种旋转刀具,通过液压系统可使这些刀具按一定动作循环完成轴向进给运动。 快进—工进—死挡铁停留— 快退—— 原位停止 快进— 一工进— 二工进— 死挡铁停留— 快退—— 原位停止 YT4543型动力滑台液压系统组成 由限压式变量叶片泵供油; 用电液换向阀换向; 用行程阀实现快进速度和工进速度的切换; 用电磁阀实现两种工进速度的切换; 用调速阀使进给速度稳定。 最大进给力:45kN; 运动速度:快速运动 6.5m/s、 工进速度 6.6~660mm/s 最大行程:1m(4号长度) 定位精度:0.02mm 1YA 2YA 3Y A YJ 行程阀 快进 + - - - 导通 一工进 + - - - 切断 二工进 + - + - 切断 死挡铁停留 + - + + 切断 快退 - + +- - 断—通 原位停止 - - - - 导通 采用了限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路,保证了稳定的低速运动,有较好的速度刚性和较大的调速范围。回油路上的背压阀使滑台能承受负值负载; 采用了限压式变量泵和液压缸的差动连接实现快进,能量利用合理; 采用了行程阀和顺序阀实现快进和工进的换接,动作可靠,转换位置精度高; 采用了三位五通M型中位机能的电液换向阀换向,提高了换向平稳性,减少了能量损失。 当开关阀11位下位时,开关活塞右移(收缩),松开V形槽板(解锁),系统便以给定的牵引速度和牵引方向开始工作。 开关活塞16的位置由开关阀11控制。开关阀位于上位时,开关活塞左移(外伸),压迫V形槽板,使泵位调节器 回零(上锁),系 统停止牵引。 采煤机上行采煤时,泵向马达供油,马达正转,绞车缠绕钢丝绳; 正常工作时绞车钢丝绳和采煤机牵引线速度相等,系统压力恒定。若有微小差异,系统压力有变化,恒压泵可自动调节绞盘转速使二者线速度相同; 若采煤机突然下滑则液压马达处于泵状态,系统压力升高,钢丝绳牵引力加大防止采煤机下滑。若下滑超速时,泵和采煤机停止运转,液压机械系统使绞车制动; 采煤机下行采煤时泵保持恒压,马达也处于泵状态,此时采煤机的牵引速度和
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