制造技术课程设计(机)概要.ppt

一、设计目的 制造技术课程设计是机制专业的一个重要的实践教学环节,是在完成了机制专业的两大专业课——《机械制造技术》和《机械制造装备设计》的理论学习以及“制造技术实习”实践教学以后进行的。本次课程设计的目的在于： 运用所学理论知识及实习中所学到的实践知识，进行机械 加工工艺设计以及夹具设计的初步训练，以培养设计零件 加工工艺及夹具结构的基本能力。 设计过程中的许多工作需要借助有关的手册资料来完成。 因此，通过设计，可以培养我们使用各种手册及图表资料 的能力，使我们掌握并熟练运用与本设计有关的各种资料 的查阅方法。 二、设计任务 设计任务：某零件的机械加工工艺及某道工序夹具设计 生产类型为中等批量 所给定的零件有四个： 1号件：CA6140车床手柄座 2号件：泰山-12拖拉机副变速摇臂 3号件：CA6140车床变速拨叉 4号件：CA6140车床变速拨叉 每班分为四个组，每个组一个题目： 一组1号件，二组2号件，三组3号件，四组4号件。 零件图统一发放，设计完成后装订在说明书中上交。 具体设计内容包括： 1、毛坯设计——画出毛坯工艺简图； 2、机械加工工艺设计——制订出零件的机械加工工艺规程； 3、夹具设计——完成指定工序的夹具结构设计。所指定的工序为： 1号件（手柄座）为Φ10H7孔加工工序 2号件（摇臂）为Φ10H8孔加工工序 3号件（拨叉）为拨叉槽口（18H11）加工工序 4号件（拨叉）为拨叉工作面（ ）加工工序 4、说明书——对工艺设计及夹具设计的详细说明。 三、设计基本要求 1、毛坯设计 正确确定毛坯类型、加工余量、余块、分型面(分模面)、浇 注位置、拔模斜度、收缩率、尺寸及型芯尺寸等，并正确绘 制毛坯工艺简图。 2、工艺设计 （1）能正确选择定位基准； （2）能根据工件各加工表面的技术要求和规定的生产条件 合理选择表面加工方案，并拟定出工艺路线； （3）能运用查表的方法确定各表面加工余量及切削用量； （4）能正确确定工序尺寸及公差； （5）能正确选择刀具、量具和机床等工艺装备； （6）能运用规定的符号正确绘制工序图，正确标注各项技 术要求。 3、夹具设计 （1）能正确选择和设计定位元件、夹紧元件及夹紧装置； （2）能正确进行定位误差的分析计算； （3）能正确计算夹紧力，并合理布置夹紧力； （4）能按照制图标准运用必要的视图完整地表达夹具结构； （5）能够完整、正确地标注夹具装配图尺寸及技术要求。 4、说明书 （1）内容要完整、充实，文字叙述条理清楚，重点突出； （2）各项分析计算完整、正确。 四、方法与步骤 参考《机械制造工艺学课程设计指导书》，大致可按如 下步骤进行： 1、确定毛坯类型，画出毛坯图； 2、拟定工艺路线； 3、工序设计 （1）工艺装备选择； （2）确定工序尺寸及余量（查表法）； （3）确定切削用量（查表法）； （4）计算工序基本时间。 4、夹具设计 （1）确定结构方案 定位部分：定位方案→定位元件及定位装置→定位误差 分析计算 夹紧部分：夹紧力计算→夹紧力的作用位置和方向→夹 紧装置 对刀导向部分 其它部分 （2）总体结构设计 画出总装图 五、时间（进度）安排 毛坯设计及工艺设计 4.5天 夹具结构设计（画草图） 1.5天 绘制夹具装配图 2天 撰写设计计算说明书 2天 1班 李爱芝 2班 吕宝君 3班 胡彩旗 4班 黄新平 毛坯工艺简图 5分 夹具总装图 35分 说明书 35分 答辩 25分 1.机械制造工艺学课程设计指导书 2.机械制造技术基础 3.机械制造装备设计 4.机械加工工艺手册(软件版)／赵汝嘉 5.实用机械加工工艺手册／陈宏钧 6.机械制造工艺及设备设计指导手册／李云 7.机床夹具设计／薛源顺 8.机械加工工艺手册/孟少农 9.金属切削手册（3版）／上海市金属切削技术协