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化工原理课程设计(付家新)4讲解.ppt

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化工原理课程设计(付家新)4讲解

考虑到长期操作时易造成孔的堵塞,最上层板的 实际淋水孔数应加大10%~15%,其他各板孔数应 加大5%。淋水孔采用正三角形排列。 (3)水环真空泵选型 内容略。 十、计算结果列表 效   数 一效 二效 三效 冷凝器 加热蒸汽温 度Ti/℃ 151.7 136.4 113.8 60.1 操作压力pi/ kPa 327 163 20 20 溶液沸点ti/℃ 142.7 123.5 86.8 完成液浓度xi /% 12.9 18.1 30 蒸发水分量 W/(kg/h) 2663 2720 2617 生蒸汽量D/ (kg/h) 2883 传热面积S/m 2 103.2 103.2 103.2 表中压力pi由Ti+1=Ti查得。 4.6 蒸发装置设计任务两则 4.6.1????NaOH水溶液蒸发装置的设计 (1)设计题目 NaOH水溶液三效并流加料蒸发装置的设计。 8℃,而Δt3=27℃,则第三效加热蒸汽的温度(即第 二效二次蒸汽的温度)为 T3=T2=t3+Δt3=86.8+27=113.8℃ 由第二效的二次蒸汽温度T2=113.8℃,x2=0.181, 查杜林线图得第二效溶液的tB2=121℃。且由于 静压力引起的温度差损失可视为不变,故第二效 溶液的沸点为 t2=121+2.5=123.5℃ 同理,t2=123.5℃,而Δt2=12.9℃,则 T2=T1=t2+Δt2=123.5+12.9=136.4℃ 由T1=136.4℃,x1=0.129,查杜林线图得第一效溶 液的tB1=141℃,则 t1=141+1.8=142.8℃ 或????t1=T1-Δt1=151.7-9=14 2.7℃ 说明溶液的各种温差损失变化不大,不必重新计 算,故有效总温差仍为 ∑Δt=48.9℃ 温差重新分配后各效温度情况如下: (3)各效的焓衡算与各效的蒸发量 效数 一效 二效 三效 加热蒸汽温度/℃ T1=151.7 T2=136.4 T3=113.8 温度差/℃  ???? Δt1=9 Δt2=12.9 Δt3=27 溶液沸点/℃ ???? t1=142.7 t2=123.5 t3=86.8 T1=136.4℃,r1=2159kJ/kg T2=113.8℃,r2=2222kJ/kg T3=60.1℃,r3=2355kJ/kg 第一效????η1=0.98-0.7Δx1=0.98-0.7×? =0.96 W1=η1?=0.96×?=0.94D1⑤ 第二效????η2=0.98-0.7Δx2=0.98-0.7× ?=0.9436 W2=η2?  ????                  ????   =0.9436× ?   =0.883W1+369⑥ 第三效????η3=0.98-0.7Δx3=0.98-0.7×? =0.8967 W3=η3 ?   =0.8967× ?   =0.787W2-0.059W1+632⑦ 又W1+W2+W3=8000,联立上述⑤、⑥、⑦、⑧四 式求解得⑧ D1=2833kg/h W1=2663kg/h W2=2720kg/h W3=2617kg/h 第一次计算所得结果为:D1=2834 kg/h W1=2675kg/h W2=2712kg/h W3=2613kg/h 与第一次所得结果比较,其相对误差为 ?=0.0045,?????=0.0029,???? ?=0.0015 相对误差均小于0.05,满足设计计算精度要求,不 必再算。 (4)计算蒸发器的传热面积 Q1=D1r1=2833×2113×103/3600=1.66×106W Δt1=9℃,????S1=?=102.5m2 Q2=W1r1=2663×2159×103/3600=1.6×106W Δt2=12.9℃,????S2=?=103.4m2 Q3=W2r2=2720×2222×103/3600=1.68×106W Δt3=27℃,????S3=?=103.7m2 误差为1-?=1-?=0.01160.05,试差结果合 理,取平均传热面积S=103.2m2作为设计计算结 果。 八、蒸发器的主要结构尺寸 (1)加热管的选择及加热管管数的初步估算 蒸发器的加热管通常选用?25mm×2.5mm、?38 mm×2.5mm、?57mm×3.5mm等几种规格的无缝 钢管。本设计选用?38mm×2.5mm的不锈无缝钢 管,考虑到NaOH溶液浓缩时有NaCl结晶引起结 垢,管长不能太长,取2m。加热管的管数由下式 计算 n=?=?=455 (根) (2)中央循环管的选择 一般情况下,中央循环管截面积取加热管总截面 积的40%~100%。循环管的内径由下式计算: ??=?n?? 本设计取加热管总截面积的80%计算,于是 D1=?di=?×0.03

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