瓦斯发电厂生产工艺流程培训讲义汇编.doc

兰花大宁瓦斯发电厂 工艺流程 设备及相关系统介绍 内燃机工作原理 1、画图，利用滑块摇臂原理解释。 2、内燃机的四冲程： ☆进气冲程：由于曲轴的旋转，活塞从上止点(top dead center)向下止点(bottom dead center)运动，这时排气门关闭，进气门打开。 ☆压缩冲程：曲轴继续旋转，活塞从下止点向上止点运动，这时进气门和排气门都关闭，气缸内成为封闭容积，可燃混合气受到压缩，压力和温度不断升高，当活塞到达上止点时压缩行程结束。 做功冲程：作功冲程包括燃烧过程和膨胀过程，在这一冲程中，进气门和排气门仍然保持关闭。当活塞位于压缩行程接近上止点(即点火提前角)位置时，火花塞产生电火花点燃可燃混合气，可燃混合气燃烧后放出大量的热使气缸内气体温度和压力急剧升高，高温高压气体膨胀，推动活塞从上止点向下止点运动，通过连杆使曲轴旋转并输出机械功，除了用于维持发动机本身继续运转外，其余用于对外作功。 排气冲程：当作功接近终了时，排气门开启，进气门仍然关闭，靠废气的压力先进行自由排气，活塞到达下止点再向上止点运动时，继续把废气强制排出到大气中去，活塞越过上止点后，排气门关闭，排气行程结束。 观看四冲程动态图F:\工作\道依茨发动机工作原理.第二版.exe 润滑系统 发动机工作时，各运动零件均以一定的力作用在另一个零件上，并且发生高速的相对运动，有了相对运动，零件表面必然要产生摩擦，加速磨损。为了减轻磨损，减小摩擦阻力，延长使用寿命，发动机上都必须有润滑系(lubrication system)。 1、润滑系统的作用 ●清洗作用：机油在润滑系内不断循环，清洗摩擦表面，带走磨屑和其它异物； ●冷却作用：机油在润滑系内循环还可带走摩擦产生的热量，起冷却作用； ●密封作用：在运动零件之间形成油膜，提高它们的密封性，有利于防止漏气或漏油； ●防锈蚀作用：在零件表面形成油膜，对零件表面起保护作用，防止腐蚀生锈； ●液压作用：润滑油还可用作液压油，如液压挺柱，起液压作用； ●减震缓冲作用：在运动零件表面形成油膜，吸收冲击并减小振动，起减震缓冲作用。 2、润滑方式 ◆由于发动机各运动零件的工作条件不同，对润滑强度的要求也就不同，因而要相应地采取不同的润滑方式。常用的润滑方式有下列三种形式： ●压力润滑(full pressure oiling):利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地送往摩擦表面。例如，曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴轴承等处承受的载荷及相对运动速度较大，需要以一定压力将机油输送到摩擦面的间隙中，方能形成油膜以保证润滑。这种润滑方式称为压力润滑。 ●飞溅润滑(splash oiling):利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。这种润滑方式可使裸露在外面承受载荷较轻的气缸壁，相对滑动速度较小的活塞销，以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得到润滑。 ●定期润滑：发动机辅助系统中有些零件则只需定期加注润滑脂（黄油）进行润滑，例如水泵及发电机轴承就是采用这种方式定期润滑。近年来在发动机上采用含有耐磨润滑材料（如尼龙、二硫化钼等）的轴承来代替加注润滑脂的轴承。 3、润滑油 ◆发动机的润滑剂有润滑油和润滑脂，润滑油习惯上称为机油 。 ◆机油的粘度随温度变化而变化，温度高则粘度小，温度低则粘度大，因此，要根据季节选用不同牌号的润滑油。 润滑系的组成及油路 1、组成 ◆曲轴箱呼吸器、机油冷却器、机油滤清器、注油口、油标尺、排油阀、底座油箱（油底壳）、机油泵（齿轮驱动）、预润滑油泵等。 ◆润滑系统中润滑油的容量：2200L，润滑油的消耗量：0.31g/kw.h 一个由发动机驱动的润滑油泵向主轴轴承、曲轴轴承、活塞、正时齿轮、凸轮轴承和阀门摇杆机构提供润滑油。 发动机机油泵主要由三个齿轮和减压阀构成，由发动机前齿轮室的齿轮驱动。发动机油泵通过吸油盘和弯管从底座油箱吸取机油。吸油盘装有滤网，过滤机油。减压阀控制经过机油泵加压后的发动机机油压力。如果压力过高，减压阀将打开，允许部分机油直接流回油箱。 活塞为喷射冷却。 机油滤清器使机油在充分流动时实现连续过滤。机油滤清器易于更换，在滤清器座内设有一个弹簧式旁路阀，保证滤清器被堵时润滑油的供应不被中断。 应提供一个安装在发动机上的水冷润滑油冷却器，冷却器设有旁通阀，当冷却器阻力增大时，允许机油直接润滑发动机。 排油管应配置关闭阀门，并连接到发动机组的基架上。 预润滑 预润滑的后冷却油泵装在机组底盘架上，用作预润滑和后冷却涡轮增压器。 预润滑泵为齿轮泵结构，通过电动机的联轴器进行驱动。泵和电动机通过法兰套牢固相连。 嵌入式限压阀只作为安全阀使用。在机组的机座上安装预润滑泵并铺设管道。 预润滑泵有两种功能： 1 、预润滑/ 重新润