石柱热控施工方案汇编.docVIP

目 录 1. 工程概况....................................................1 2. 编制依据....................................................1 3. 原则性施工方案..............................................2 4. 热控专业施工................................................3 5. 分部试运措施...............................................15 6. 安全注意事项..............................................15 一.工程概况 1.1 重庆石柱发电厂新建2×350MW国产超临界燃煤凝汽式发电机组，配套建设烟气脱硝装置，脱硝装置建设及运营采用特许经营模式。烟气脱硝工艺：在省煤器出口和空气预热器入口采用2+1层SCR脱硝工艺，处理NOx达标后排放。本工程计划2012年10月1日开工，2013 年12月30日＃1机投运，2014年1月30日＃2机投运（如有变动顺延），脱硝装置的建设及投运必须与机组“三同时”，并与机组建设进度协调一致。 本工程新增脱硝液氨储存区位于厂区煤场东侧。脱硝SCR反应器布置在空气预热器上方，锅炉尾部的支架上。 电厂按照年利用小时数5000小时进行设计。 本工程每台机组配备1台最大连续出力为1100t/h的锅炉，烟气采用SCR脱硝后经过静电除尘器除尘进入脱硫装置。 .2 厂址概述 重庆石柱发电厂（2×350MW）新建工程位于石柱土家族自治县县城北直线距离约47km，公路里程约92km的西沱镇附近。 2.1 《电力建设施工及验收技术规范》(DL/T5210 -2009)。 2.2 《电力建设安全工作规程》(DL 5009.1-2002)。 2.3 《火电施工质量检验及评定标准》第六篇热控部分。 2.4 设备制造厂家图纸及说明书。 2.5 公司颁布的质量、安全文件。 2.6 国电清新设计施工图及设备清册。 三、原则性整体施工方案 1.1 工艺部分介绍 主要包括：烟气系统、SCR反应器、催化剂、氨喷射系统、脱硝还原剂储存、制备、供应系统、钢结构、楼梯和平台等。 1.2 电气工程介绍 脱硝装置电气设计主要有防雷及接地、电气接线布置、UPS电源、照明、火灾报警、通讯、工业电视。 1.3 热控工程介绍 脱硝热控设计主要有DCS控制系统、配电柜、热控电源柜、设备本体就地控制装置、烟气在线监测系统、工业电视系统、就地仪表设备等。 1.4 脱硝装置施工程序 脱硝装置的施工主线：SCR钢架、平台安装→钢架承载前检验→SCR下部烟道安装→SCR反应器及支架安装→催化剂安装→上部烟道及附件安装→SCR区域仪控设备安装→电缆敷设、接线→仪.;e4r设备检测、调试→分部试运→分系统试运→整套启动。 1.5 施工原则 ⑴ 脱硝还原剂储存、制备区域较为独立，可单独安排施工。 ⑵ 因反应器区域工期紧，有效工期短，在钢架吊装前将烟道配制完，并将钢架、平台、扶梯、反应器、催化剂等主要设备运至现场，以保证连续施工。 ⑶ 反应器区域在锅炉钢架吊装完，主要受热面开始存放时开工，使用150吨汽车吊做为反应器区域的主力吊车。 ⑷ 钢架、平台、烟道、反应器等安装完毕后，可进行仪控、电气系统安装。 ⑸ 在锅炉水压前将反应器区域主要设备安装完，锅炉酸洗时反应器区域分部试运完，脱硝装置与主机组同步调试、同步投产。 1.6 安装、调试重要工序表 序号 工序名称 工序主要内容 1 重要设备吊装 SCR钢架、SCR反应器、SCR进口、出口烟道、烟气、氨气混合器、稀试风机、储氨罐、蒸发器、缓冲罐、卸载压缩机、氨稀试罐、烟道补偿器 2 重要设备安装 SCR钢架、SCR反应器、SCR进口、出口烟道、烟气、氨气混合器、吹灰器、稀试风机、配电盘柜、储氨罐、蒸发器、缓冲罐、卸载压缩机、氨稀试罐、烟道补偿器 3 重要管道安装 氮气吹扫管道、氨水管道、氨气管道、水喷淋管道 4 重要阀门安装 疏水阀、氨气调解阀、氨气截止阀、喷淋水控制阀、氨水管道速断阀、安全阀 5 焊接、热处理、探伤 蒸汽吹灰管道焊接，厚壁管热处理、不锈钢管道焊接、氨水管道焊接、氨气管道焊接、储氨罐、缓冲罐、氨稀试罐焊接及PT、RT 6 电缆安装 电缆管埋设、电缆桥架、槽盒安装；盘间电缆敷设、动力电缆敷设、控制电缆敷设、