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关于沥青混合料路面施工质量管理的要求 新世纪大道续建工程各施工单位、监理单位： 为进一步促进各施工单位、监理单位做好沥青路面的施工质量管理，严格按本项目设计要求、施工规范及合同条款约定，加强对沥青路面施工质量过程控制，以保证沥青路面完工验收质量满足合同约定标准，特从以下方面提出要求： 施工技术要求 强制性要求：沥青混合料面层不得在雨天施工，未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料；已经离析或结成团块或在运料车辆卸料时滞留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或出厂温度超过正常温度高限30℃时的，混合料都应废弃；所发生的一切费用由承包人负担。石油沥青材料、粗集料（粒径2.36mm的碎石）、细集料（粒径2.36mm的石屑）、填料（粒径0.075mm的矿质粉末）的质量及规格要求应符合《沥青路面施工及验收规范》（GB50093-96）附录C表C.0.1、C.0.6、C.0.8、C.0.10、C.0.11、C.0.12的规定和设计要求。对沥青混合料进行配合比设计时，应通过车辙试验机对抗车辙能力进行检验，并在规定条件下试验的动稳定度应不小于600次/mm（改性沥青混合料动稳定度应不小于1400次/mm）。 施工过程质量管理：沥青路面施工前应铺筑100~200m试验段，并提出试验路施工总结、检测报告上报监理工程师和业主批复，以指导沥青路面作业的展开。铺沥青混合料面层时，应对基层进行处理、整平或补强，并经监理工程师验收合格后方可进行；沥青加热温度、矿料加热温度、沥青混合料的出厂温度，保证运到施工现场的温度均应符合《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表5.2.2-2、5.2.2-3所列规定，并应随沥青标号及气温的不同通过试验确定；沥青混合料摊铺后应立即进行压实作业，压实设备应配有钢轮式、轮胎式及振动压路机和小型振动夯实机具(在沿着缘石、雨水口及检查井等压路机压不到的其他地方使用)，压实的三个阶段（初压、复压和终压成型）技术要求应满足规范5.7节要求；沥青路面施工接缝处理按规范5.8节要求执行，施工过程中必须随时用3m直尺检测接缝及与构造物的连接处平整度的检测。当路面滞水或潮湿时，应暂停沥青路面施工。 施工过程材料检验与工程质量控制：石油沥青三大指标、含蜡量、老化试验的检查频率按每100t一次（改性沥青为50t一次；每批次进场沥青少于100t的，三大指标按每批次抽检），沥青混合料选用的粗集料、细集料、矿粉按不同料源进场批次和抽样方案确定抽检频率，但材料筛分试验不少于500m3一次。沥青混合料矿料级配抽检2次/日，质量要求应满足标准级配允许偏差和设计要求；沥青用量2次/日，允许偏差±0.3%；压实度每1000m2测一点，要求不小于96%（与马歇尔试验密度相比）；沥青路面总厚度每2000m2一点，允许偏差为设计值的-5%，上面层厚度每2000m2一点，允许偏差为设计值的-10%。 外观质量鉴定：表面平整密实，无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现象；表面无明显碾压轮迹；接缝紧密、平顺，面层与路缘石及其他构筑物衔接平顺，无积水现象。 监理工作要点 认真核验施工放样及下承层检查，如平面控制与标高测量（特别是路缘平石、井盖顶面标高应与路面标高一致），下承层密实、平整、清洁和干燥；沥青路面施工前，雨水口及路缘石施工应完成，严禁在沥青面层铺筑后开挖面层，建造雨水口。 对沥青路面所选用的原材料要做好见证取样与平行检验进行确认质量合格；对施工机械、设备的检查要满足施工质量要求；要通过对比试验，对承包人所报沥青混合料配合比进行审批。 抓好沥青混合料的拌制质量检验，每施工日取样一次进行马歇尔试验、抽提试验及沥青混合料矿料的筛分试验，各指标值必须满足技术标准和设计要求。做好沥青混合料的施工温度检查记录，严格控制沥青混合料的施工温度在规范规定的范围之内。依据试验路施工总结的经验及施工技术规范要求，认真旁站沥青混合料的压实作业，并宜在铺筑时随时插入量取厚度的控制。在施工中严格控制影响平整度的各个施工环节，如基层表面的平整、摊铺机的自动调平精度、沥青摊铺层的松铺厚度和沥青混合料的碾压过程等。对关键工序或重要部位宜拍摄照片或进行录像，并作为实态记录保存。 沥青路面施工时，雨水口应妥善保护，检查井应设置标志或路障等防止损环、确保施工安全的措施。沥青混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。 工程质量检验要求 施工单位应及时对施工完成路段的工程质量进行自检。监理单位按规定做好监理抽检及试验工作，如实评定施工质量。具体质量检查内容与控制标准按《公路沥青路面施工技术规范》（JTG F40-2004）表11.4.5-1的规定执行。 城投公司2011-9-13