平印刷工艺流程解读.pptVIP

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  • 2017-05-13 发布于湖北
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平印刷工艺流程解读

胶印水墨平衡的含义: 在一定的印刷速度和印刷压力下,调节润湿液的供给量,使乳化后的油墨所含润湿液的体积比例在15%~26%之间,形成油包水程度轻微的W/O型乳化油墨,以最少的供液量与印版上的油墨量相抗衡。 ● 水墨平衡的相体积理论 平版印刷工艺 印刷准备 上版 调节印刷压力 印刷 印刷工艺流程 印刷前的准备 安装印版 试印刷 正式印刷 印后处理 纸张的调湿处理 油墨的调配 印版的检查 印刷机的调节 色序的确定 包衬的确定 润湿液的配置 2.4.1 印刷准备 包括纸张、印版、油墨、润版药水、 印刷色序的准备。 1. 印刷用纸准备 ? 检查纸张的规格是否符合作业指导书的要求 如:纸张的型式、尺寸、定量 ? 检查纸张质量是否满足工艺要求 如:纸张的平滑度、白度、紧度、表面强度、含水量 ? 纸张的调湿处理: 目的:使纸张含水量均匀; 并提高纸张的尺寸稳定性。 原因: a. 车间温湿度的影响 环境相对湿度每变化10%,含水量变化1%; 温度每变化±5oC,含水量变化0.15% ; b. 平印过程中使用润版液,使纸张含水量变化 c. 运输和存储过程中气候的变化导致纸张紧边、 卷边、荷叶边等变形 以上因素导致印刷时套印不准,纸张褶皱 胶印工艺 2.4 (1)将纸张吊晾在印刷车间,使纸张的含水量与印刷车间的温湿度相平

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