【精益学堂】TWIJM工作改善汇编.docxVIP

广州精弘益企业管理咨询有限公司 Guangzhou HLEAN SYSTEM Consulting Co., Ltd  HYPERLINK http://WWW.HLEAN.COM WWW.HLEAN.COM PAGE \* MERGEFORMAT29 【精益学堂】TWI-JM 工作改善 2014-12-11 第249期 2014-12-10  HYPERLINK javascript:void(0); 精弘益-精益生产促进中心精弘益-精益生产促进中心 微信号 HLEAN_SYSTEM 功能介绍 精益生产宣传和推广，传播精益文化、工具、方法，介绍先进的精益生产体系，帮助企业进一步改善，最大化地减少浪费，降低成本，增加附加价值和利润，从而提升企业竞争力。 ? 一周导读- 周一：TWI的基础认识、班组长角色定位 周二：JS 工作安全 周三：JI 工作指导 周四：JM 工作改善 ★ 周五：JR 工作关系 五、工作改善 1、工作改善的重要性 没有最好，只有更好 改将过去的功能、动作或行为加以变更； 善比以前做到更好、更轻松； 2、认识问题 2.1 问题的定义 实际情况和标准情况之间的差异 大问题 小问题 严重问题 轻微问题 2.2 问题的类型 □发生型问题（短板）—当前确实存在的 □设定型问题（课题）—要求标准变化带来的问题 □将来型问题（风险）—现在未发生，预计以后可能发生 日本能效协会 2.3 对待问题的态度 出了问题是好事还是坏事？ 坏事——出事了嘛 好事不出门、坏事传千里 对待问题的态度： 既重视又不重视； 正在做又没有做； 事后总结不到位； 事中控制嫌麻烦； 事前预防不习惯。 如果，满足于现状 ，仅关注眼前的问题——就不会产生对问题的认识; 在期望值高的人眼里这个世界充满了问题 3、问题描述 3.1 问题描述的现状 模糊而不够精确 想当然而不习惯还原真像 标准不统一或经常变化 3.2 正确描述问题的习惯 先说过程，不说原因； 说自己，不说别人； 要精确，不要模糊； 要事实，不要感觉； 3.3 正确描述问题的工具-5W2H （1） WHY——为什么？为什么要这么做？理由何在？原因是什么？ （2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？ （3） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？ （4） WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？ （5） WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？ （6） HOW——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？ （7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平如何？费用产出如何？ 4、问对问题 问对问题——有效解决问题的前提 当我们碰到问题时，不要直接去找解决方法！因为在原有的思考水平下产生的问题，是不可能再用原来的思考来解决的，否则这个问题也就不会产生了。 ——爱因斯坦 问题产生的原因多种多样，问题往往是多种原因共同作用下产生的结果。因此，做问题分析时，我们需要多问几个为什么，并且对每一个可能的原因都深入进行原因分析，直到最后的原因就是结果为止，并且对最终的原因进行要因分析，从而达到最终解决问题。 实用分析解决问题的模型 4M1E分析问题的工具 鱼骨图 总 结 1.问题描述需要标准化、具体化、数字化； 2.对问题进行排序，用全局的观念去解决； 3.用5W2H分析问题 4.对问题产生的原因排序，找出关键因素； 5.现场问题需要现场、现状、现物分析。 5、工作改善的四个阶段 第一阶段——工作分解 工作改善的第一步，就是通过工作分解，将现行作业的实际状况，正确地、完整地加以记录，掌握与作业有关的所有事实。 A、工作分解的目的是什么 掌握完整正确的实际状况。 发现改善的必要点。 将每一个细目，按顺序毫无遗漏地加以调查。 B、细目是什么 细目就是细小的事项。作业中的每个动作都可看作为一个细目。 以组件的制作与包装为例，整套作业程序可以分解为以下细目： 电池片、背板、EVA、玻璃、焊带的准备作业 压带焊接作业（将焊带焊接在电池片上） 压带检查作业 串带作业（将压带好的电池片用串联铜带焊接连成12片一串） 排版作业（将6串排版好的电池片按照图纸要求摆在玻璃上） 铺设作业（将EVA、TPT铺设在电池片上） 层压作业（将铺设好的电池板组件高温层压固化） 修边作业（将层压后的电池板边缘多余的EVA、TPT切除） 装配作业（安装边框和接线盒） 电性能测试 清洁作业 包装作业 C、细目如何分 细目分得愈细致，对细目的核检就会愈彻底， 相应的，工作改善也就可以做得愈全面。 D、细目如何表述 F、在什么场所进行工作分解 工作分解必须要在现场一面观察一面进行。单凭假定和想象是不能