拨叉工艺过程说明书简介.docVIP

学号成绩 课程设计说明书 系 别 机电工程系 专 业 机械设计制造及其自动化 方 向 无 课程名称 《制造技术基础课程设计》 学 号 姓 名 指导教师 题目名称 拨叉（二）工艺规程及夹具设计 设计时间 2015年5-5月 目录 题目 2 零件的分析与毛坯的设计 3 生产类型的确定 3 工艺路线 4 拟定拨叉工艺路线 9 定位基准的选择 9 夹具的设计 9 夹具制图 10 参考资料 11 题目 图1-1、图2-2分别为换挡拨叉零件的零件图和三维图样。 任务四：指导书273页 已知：Q=7500台/年，m=1件/台， 工件工作过程中不会受到冲击载荷，毛坯选用铸件 图1-1 换挡叉零件图 图1-2 换挡叉三维图 零件的分析与毛坯的设计 生产类型的确定 由要求查表2-1为轻型大批生产、 2.毛坯的选择与设计 毛坯种类为铸件，初步确定为金属型铸造材料为灰铸铁HT200 由零件图计算轮廓尺寸 长264宽75高80 选取公差等级CT由表5-1得公差CT范围为8～10，取公差为10级 选取铸件尺寸公差，根据公差等级CT范围加工 求机械加工余量等级，由表5～5得灰铸铁金属铸造加工余量范围E～G级，取F级 球RMA对所有加工表面同一数值，由5-4最大轮廓为263mm。机械加工余量等级为F级。 求毛坯基本尺寸 项目 A B C D E F G H 公差等级{CT} 10 10 10 10 加工面基本尺寸 12 22 23 25 铸件基本尺寸 2.2 2.8 2.4 2.4 机械加工余量等级 F F F F RMA 2.5 2.5 2.5 2.5 毛坯基本尺寸 18.1 48.6 26.7 18.8 公差等级（CT） IT12 IT12 IT12 IT12 IT12 IT12 IT12 IT12 加工方法 粗铣 半精铣 粗扩 精扩 粗铣 粗铣 半精铣 粗铣 粗铣 半精铣 粗铣 钻 扩 手铰 机铰 粗铣 工艺路线 工序1：：以浮动v块定位仪圆柱面，固定v块定位另一圆柱面，底面3个支撑钉。铣床钻24mm孔 钻-扩-机铰-手铰 工序2：以直径25mm孔的圆心为基准，先粗铣再半精铣至23mm 工序3：以底面为基准，对刀块对刀，粗铣-半精铣 工序4：以A2为基准，对刀，粗铣-半精铣A1 工序5：以直径75mm孔圆心为基准，粗扩-精扩至55mm 工序6：以直径25mm孔圆心为基准 粗铣-半精铣 工序7：以F面为基准 粗铣 达到E面要求 工序8：以F面为基准 左右铣 达到D要求 工序 加工表面 加工余量 工序加工余量 一 G 3.1 AZ11=5.9 Z12=0.2 Z13=0.1 二 F 3.7 Z21=2.5 Z221.2 三 A2 Z31=2 Z32=1 四 A1 3 Z41=2 Z42=1. 五 B 3.2 Z51=2.1 Z52=1.1 六 H 3 Z61=2 Z62=1 七 E 8 Z71=6 Z72=2 D 2 Z73=1 Z74=1 加工基本时间 直径25mm孔 扩孔 确定进给量，根据表5-128，当扩孔铸铁，扩孔到24.7mm时，选f=1.0-1.2mm/r，取f=1mm/r 按表5-65，Z550钻床，选钻床转速为735r/min 基本时间，T扩=（80/735*1.0）*60=6.5s，取T扩=7s 机铰 按表5-129，选绞刀直径在20-30mm，选f=1.3-1.6mm/r，取f=1.5mm/r 按表5-65，Z550钻床，选钻床转速为351r/min 基本时间：T机铰=80/（351*1.5）*60=9.1s，取T机铰=10s 手铰 由于手铰难以确定，取T手铰=5s T=T扩+T机铰+T手铰=22s 二、F面 粗铣 根据表5-144，选f=0.20-0.30mm/r,选f=0.20mm/r. 按表5-72，按X51铣床，选转速510r/min. 基本时间：T粗铣=30*60/（510*0.20）=17.6s，取T粗铣=18s。 半精铣 取f=0.20mm/r 选转速1500r/min 基本时间：T半精=30*60/（500*0.2）=6s T=T粗+T半精=24s 三、A2面 粗铣 按表5-103，选直径80mm面铣刀 按表5-144，选f=0.35-0.50mm/r,取f=0.50mm/r 按表5-72，选X51铣床，取转速855r/min 基本时间：T粗铣=75*60/（855*0.5）=10.5s,取T粗铣=11s 半精铣 1. 按表5-103，选直径80mm面铣刀 2.按表5-144，选f=0.35-0.50mm/r,取f=0.50mm/r