案例分析改进计划报告资料.ppt

* 电 子 有 限 公 司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD * 1：计划（Plan） 2：实施（Do）3：查核（Check）4：处理（Action） 电 子 有 限 公 司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD * * 电 子 有 限 公 司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD 改善小组结构图 总追踪人：张 客户 反馈异常点 DELL 1.针点偏 2.开关按钮坏，漏气 3.载板磨针套 4.LED测试不稳定 5.支撑杆头磨损严重 6.PCBA板出现GND 7.针板吸合时不平衡 8.开短路从新测试 9.架构调整 10.针板加弹簧 11.针板导引套更换 * 客户反馈异常明细 责任部门及负责人 序号 问题明细 责任部门 负责人 1 针点偏 生产 棒棒 2 开关按钮坏，漏气 工程 大个 3 载板磨针套 生产 棒棒 4 LED测试不稳定 工程 大个 5 支撑杆头磨损严重 工程 大个 6 PCBA板出现GND 工程 王湘礼 吕海瑞 7 针板吸合时不平衡 生产 棒棒 8 开短路从新测试 工程 王湘礼 9 架构调整 工程 大个 10 针板加弹簧 生产 棒棒 11 针板导引套更换 生产 棒棒 * * * 昆 山 拓 甫 电 子 有 限 公 司 KUNSHAN TOPTEST TECHNOLOGIES CO.,LTD 原因分析及改善对策 改善内容 原因分析 改善对策 1.针点偏/载板磨针套 1.载板孔径小 2.定位pin、导引柱、导引套同心度不够 1.将载板孔扩大（100mil由2.10mm钻成2.15mm、75mil由1.65钻成1.72mm、50mil由1.20mm钻成1.25mm ） 2.把定位pin装在载板上，更换导引柱和导引套（同心度公差要求在0.03mm以内），重新在二次元上校针点（之前未在二次元上校） 2.开关按钮坏、漏气 1.开关按钮联动性不好 1.重新设计成一体连动机构 3.LED测试不稳定 1.LED架高度计算问题 1.重新计算高度（降低0.5mm），用实板实际核对高度，在公司机台测试结果 4.针板吸合时不平衡/针板加弹簧 1.海绵条损坏严重 2.针板弹簧分布不均匀 3.之前设计时后面和两侧无弹簧 1.更换海绵条 2.重新分布弹簧位置（之前全部贴在海绵条内，现海绵条外加一排弹簧） 3.在针板上重新加弹簧孔（数量） 5.针板导引套更换 1.导引套材质不良 1.将原来的黑色POM更换成白色塑钢导引套 6.PCBA板出现GND/开短路重新测试 1.PCBA板上的GND可能未全部短路 2.测试时有开路和短路现象（有可能为针点不准造成） 1.将接地pin上的GND全部短路，重新测试 2.针点校准OK后，重新测试 7.支撑杆球头臂磨损严重 1.球头的硬度不够（标准件） 1. 将支撑杆自带的球头臂重新出图，定制SKD11材质热处理镀鉻的球头臂HRC 55-65 * 1.载板孔径 2.定位pin同心度 3.导引套材质 4.球头硬度 1.人员操作 2.培训及专业度 1.机器精度 2.机台校验、保养 1.钻孔参数设定 2