橡胶技术培训班教学详细分析.ppt

欢迎参加橡胶技术培训班的朋友们！ 培训班的内容 橡胶的配合 橡胶的加工工艺过程 橡胶配方设计 第一部分、橡胶的配合 什么是橡胶 橡胶是一种材料，它在大的形变下能迅速而有力恢复其形变，能够被改性。改性的橡胶实质上不溶于（但能溶胀于）沸腾的苯、甲乙酮、乙醇—甲苯混合物等溶剂中。改性的橡胶在室温下被拉伸到原长度的两倍并保持一分钟后除去外力，它能在一分钟内恢复到原长的1.5倍以下。 是指根据成品的性能要求，考虑加工工艺性能和成本诸因素，把生胶和各种配合剂组合在一起的过程。 橡胶的配方包括： 生胶（或与其他高聚物并用）——母体材料 硫化体系———与橡胶大分子起化学作用，使橡胶线型大分子交联形成空间网络状结构，提高性能，稳定形状 补强填充体系——提高橡胶的性能，降低成本，改善工艺性能 增塑体系——降低混炼胶的粘度，改善加工性能，降低成品性能 防护体系——延缓橡胶老化，延长制品使用寿命 其他——主要指一些特殊的配合体系 一、硫化体系 橡胶的交联 交联(Crosslinking)的含义是采用化学、物理方法将线型天然或合成高分子连接成三维网状结构。 在橡胶的交联中,通常把由硫黄和氧化锌产生的交联称为硫化(Vulcanization)。 硬化或固化(Cure)是指由硫黄以外的化学药品与橡胶反应引起的交联 硫磺硫化的反应机理 硫磺硫化体系的结构特点 (1)硫黄交联结构中不存在—C—C—键; (2)硫黄交联结构为—C—S—C—键、—C—S2—C—键和—C—Sx—C—键，而且这三种交联键结构的比例和Sx中的S原子数与作为典型化合物的烯烃的种类、反应条件(温度、时间、促进剂和助剂等存在与否等)之间具有相关性。 (3)) —C—Sx—C—键(n=4~5)在反应初期多于后期,该键在反应后期变成环状单硫和n数小的—C—Sx—C—交联键结构。 (4)促进剂与硫黄(或硫载体)的比例大时，主要是单硫键结构。 (5) 多硫化物交联体的热稳定性要比不含可交换硫的交联体(单硫化物和二硫化物)差 硫磺交联橡胶的结构 过氧化物交联 与硫黄硫化胶相比,过氧化物交联橡胶的强度性能较差。由于以碳-碳键形成交联,耐热性和耐高温蠕变性优异 硫化剂 硫黄与有关元素 硫黄给予体 过氧化物 其他 硫黄 粉末硫黄 沉降硫黄 胶体硫黄 表面处理硫黄 不溶性硫黄 硫黄给予体 主要品种为二硫化四烷基秋兰姆，其中烷基有甲基、乙基、丁基或五亚甲基 适用于不饱和橡胶的无硫硫化体系和有效硫化体系 过氧化物 无机过氧化物 有机硅过氧化物 有机过氧化物 （带羧基过氧化物 、无羧基过氧化物 ） 混合型 聚合型（多官能型） 混合聚合型（混合多官能型） 其他 醌类 多胺类 金属氧化物 多异氰酸酯 树脂类 硫脲类 醇类 有机锡 皂类 乙酸盐 二氨酯 氯化硫 促进剂类型 按硫黄用量分类 按活性基团分类 按硫化活性分类即按硫化速度分类 按酸碱性分类 按硫黄用量分类 如果完全不用促进剂（仅用硫黄和金属氧化物进行硫化），那么达到最低交联度所必须的硫黄量最大，这称之为“零类”。若硫黄需要量与此相接近，则所用的促进剂必归入“零类”。其次是仅需少量硫黄的促进剂，最后一类可以完全不用硫黄 按硫化活性分类 凡硫化速度高于促进剂M者属超速或超超速促进剂，硫化速度低于促进剂 M 者属于中速或慢速促进剂 按酸碱性分类 酸性促进剂 本身呈酸性或在硫化时．与放出的硫化氢作用而生成酸性物的促进剂。噻唑类、秋兰姆类及二硫代氨基甲酸盐类均属此类。 碱性促进剂 本身呈碱性或能与硫化氢作用而生成碱性物的促进剂。属于此类的有胍类、醛胺类及苯胺类。 中性促进剂 本身呈中性或能与硫化氢作用同时生成酸性物和碱性物的促迸剂，如次磺酰胺类。 一般来说，在采用硫黄硫化的二烯类橡胶中，酸性化合物有迟缓硫化的倾向，而碱性化合物则有加快硫化速度的作用。 主促进剂，又称第一促进剂，一般采用酸性促进剂（称A 型）或中性促进剂（称为N型）。以噻唑类和秋兰姆类居多 副促进剂，又称第二促进剂或第三促进剂，一般采用碱性促进剂（称B型） 促进剂并用类型 1）AB型也称相互活化型 2）AA 型也称相互抑制型 3）NA型 以次磺酰胺类为主促进剂，秋兰姆类为副促进剂，能加快硫化速度 4）NB型 作用与 NA 型相类似，可加快次磺酰胺类促进剂的硫化起步 5）BA型 以碱性促进剂为主促进剂，酸性促进剂为副促进剂 6）BB型 以两种碱性促进剂分别作主、副促进剂 7）BN 型 亦属互活化型 活性剂 常用活性剂有三大类 金属氧化物类 有机