毕业答辩悬浮法生产聚氯乙烯工艺设计概要.ppt

* 悬浮聚合法年产40万吨聚氯乙烯车间工艺设计 班 级：化工二班 姓 名：罗鹏程 指导老师：王治国老师 时 间：2015年5月10日 湖北大学2011届毕业设计答辩 * 目录 工艺选择 2 课题背景 1 物料衡算和热量衡算 3 主体设备 4 车间布置 5 经济效益 6 安全环保 7 * 为什么选择这个课题？ 课题背景 * 采用何种工艺？ 工艺选择 采用悬浮聚合 采用间歇操作 参考美国古德里奇和日本信越等公司的相关技术。 3 2 1 * 带控制点的工艺流程 带控制点的工艺流程 * 物料衡算和热量衡算 以聚合釜的物料衡算为例 物料平衡方程：∑F0=∑D+A+∑B 本工艺的配方如下(以单体质量为参考标准)： 脱盐水 140 单体 100 引发剂 0.05 分散剂 0.07 PH缓冲剂 0.05 终止剂 0.03 反应调节剂 0.0015 防粘釜剂 0.002 消泡剂 0.002 聚合釜物料平衡图 * 物料衡算和热量衡算 聚合釜物料衡算一览表 物料名称 进料kg/B 出料kg/B VCM 6.265×105 100240 脱盐水 8.771×105 8.771×105 引发剂 313.25 313.25 终止剂 187.95 187.95 分散剂 438.55 438.55 PH缓冲剂 313.25 313.25 反应调节剂 9.40 9.40 防粘釜剂 12.53 12.53 PVC 0 520997.4 损失PVC 0 5262.6 合计 1504874.93 1504874.93 表3.1 聚合釜物料衡算一览表 物料衡算和热量衡算 以聚合釜的热量衡算为例 * 热平衡方程式为： Q1+Q2+Q3=Q4+Q5+Q6 根据太原地区的不同季节温度情况进行计算： * * 物料衡算和热量衡算 聚合釜热量衡算一览表（以夏季为例） 表3.1 聚合釜热量衡算一览表 物料名称 输出kJ/B 输入kJ/B 脱盐水（分散剂等） 0 147352800 VCM 0聚合反应热 0 793593450 聚合釜 130898460 0 冷却水 849918250 0 合计 980816710 980816710 * 主体设备 主体设备计算 135 m3聚合釜的相关参数 结构：立式圆筒、半圆管外夹套、带内冷却挡板及顶置式搅拌器。 规格：釜内直径4200mm，釜直通高度8510mm，长径比为2.03，容积135m3。 搅拌：三层平直叶桨式，搅拌轴总长10600mm。 传热：传热系统由釜体传热系统、内冷挡板传热系统和体外冷凝器组成。釜体换热面积97.7m2，内冷挡板换热面积6.6m2，体外冷凝器换热面积340m2。 * 车间布置 工厂平面布置总图 车间厂房轮廓拟采用长方形厂房， 长度为142.4m，宽度为76.3m。 聚合工段采用的是三层框架厂房， 单层高度为6m。 混料工段、离心工段均采用的是 单层框架厂房。 气提塔、气流干燥器均采用的是 成组布置，采用联合操作平台。 * 各工段的布置图 * 经济效益 投资估算 总投资费用为： 单位生产能力估算法的方程： 1.总投资费用估算 2.成本估算 产品名称、规格 年产量(/吨) 300000 序号 成本项目 单位 单位成本 总成本 金额(元) 金额(万元) 1 原材料费 元 6763.52 202905.6 2 动力消耗费 元 283.5 8505 3 生产工人工资及附加费 元 22.176 665.28 4 企业管理费 元 434.19 13025.7 5 销售费用 元 150 4500 6 不可预见费用 元 40 1200 7 工厂成本 元 7693.386 230801.58 * (7.1) 经济效益 4.经济评价 3.收入、税收和利润 销售收入=销售量×销售价格=300000×10000=3.0×105万元/年。 税金=增值税+城市维护建设税+教育附加费+资源税+所得税 =43589.7+670.0+420.0+30+6919.8=51629.5万元/年 净利润=3.0×105－230801.58－51629.5=17568.92万元/年。 投资回收期=7.2年 投资利润率=11.6% 投资利税率=34.19%