化工原理下册课件第二章 吸收第5次课吸收系数.ppt

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2.5 吸收系数 一、获取吸收系数的途径 (1)实验测定法 (2)选用适当的经验公式 (3)选用适当的特征数关联式 2.5.1 吸收系数的测定 在定态操作状况下测得进、出口处气、液流量及浓度后,由物料衡算及平衡关系得出。 一、KYa的测定 设法在另一相的阻力可被忽略或可以推算的条件下,进行计算。例如用水吸收低浓度氨气时的气膜体积传质系数。 二、一侧的气膜或液膜吸收系数 D’指的是液体中传质系数 *2.5.2 吸收系数的经验公式 属于易溶气体的吸收,主要阻力在气膜中,但液膜阻力仍占相当的比例。计算气膜体积吸收系数的经验公式为 一、用水吸收氨气 kga 气膜体积吸收系数,kmol/(m3·h·kPa) G 气相空塔质量速度, kg/(m2·h) W液相空塔质量速度, kg/(m2·h) 气适用条件:(1)填料塔中用水吸收氨;(2)直径为12.5mm的陶瓷环形填料 属于难溶气体的吸收,主要阻力在液膜中。 二、常压下用水吸收二氧化碳 kLa 液膜体积吸收系数,kmol/(m3·h·kmol/m3),1/h U 喷淋密度,单位时间内喷淋在单位塔截面积上的液相体积, m3/(m2·h),m/h 气适用条件:(1)常压下填料塔中用水吸收二氧化碳;(2)直径为10-32mm的陶瓷环形填料;(3)U=3-20m/h,(4)气体的空塔速度为130-580kg/ (m2·h);(5)温度为21-27℃ 2.5.3 吸收系数的准数关联式 (1)施伍德(Sherwood)准数 与传热中的Nu数相当。 一、传质过程中的几个准数 L:特征尺寸, 填料直径或塔径,依不同关联式而定; D:吸收质在气相中的分子扩散系数;m2/s kg:气膜吸收系数, kmol/(m2·s·kPa) pBm:相界面处与气相主体中惰性组分分压的对数平均值 气相Sherwood数 L:特征尺寸, 与上述相同; D’:吸收质在液相中的分子扩散系数;m2/s kl:液膜吸收系数, m/s 液相Sherwood数 (2)施密特(Schmidt)准数 与传热中的Pr数相当,反映了物性的影响。 (3)雷诺准数 反映流动状况的影响。 de: 填料层的当量直径,流体通道的当量直径,m; u0:流体通过填料层的实际速度,m/s ε: 填料层空隙率;σ:填料层的比表面积 u: 空塔气速,m/s; G:气体的空塔质量速度,kg/(m2·s) (4)伽利略(Gallilo)准数 反映液体受重力作用而沿填料表面向下流动时,所受重力与粘滞力的相对关系 适用范围:湿壁塔,特征尺寸:塔内径Reg=2×103~3.5×104、Scg=0.6~2.5、 P=10.1~303kPa(绝压)。 α=0.023,β=0.83,γ=0.44 采用拉西环的填料塔,特性尺寸为拉西环填料的外径,α=0.066,β=0.8,γ=0.33。 二、计算气膜吸收系数的准数关联式 特性尺寸为填料直径,其它符号相同 三、计算液膜吸收系数的准数关联式 例:试计算在30℃及101.33kPa下从含氨的空气中吸收氨时的气膜吸收系数。已知混合气中氨的平均分压pA=6.08kPa,气体的空塔质量速度G=1.1kg/(m2·s),所用填料是直径为15mm的乱堆瓷环,其比表面积σ=330m2/m3,又知30 ℃时氨在空气中的扩散系数为1.98×10-5m2/s,气体的黏度为1.86×10-5Pa·s,密度为1.13kg/m3. α=0.066,β=0.8,γ=0.33, P=101.33kPa。 吸收实验 一、实验目的: (1)填料塔流体力学性能 (2)测定总体积吸收系数KYa 二、实验流程: 用纯水吸收氨气和空气混合气体中的氨。 装置:共5套;1套为金属环;其余4套为拉西环;具体流程:(略) 三、实验原理: (一)、填料塔流体力学特性 流体力学性能包括:气体压降、液泛气速、持液量及液/气两相流体分布等。 实验时用空气和水进行。不通氨气 1、填料层的持液量 在一定操作条件下,单位体积填料层内在填料表面和填料空隙中所存在的液体量。m3液体/m3填料 Ht=Hs+Hc 静持液量Hs:当塔停止气、液两相供料,经适当时间排液,直至无液滴时积存于填料层中液体量;与气液相流量无关,与填料与液体的特性有关 动持液量Hc:当填料塔停止气、液两相进料的瞬间起流出的液体量,与填料、液体特性及气、液负荷有关。 2、气体通过填料层的压强降 压强降的大小决定了填料塔的动力消耗,是设计过程的重要参数。 从塔顶向下流动的液膜与填料表面的摩擦和与上升气体间的摩擦构成了液膜流动阻力。 引起填料层的压降。 液膜厚度直接影响气体通过填料层的Δp、液泛速度u(空塔速度)及塔内液体的持液量等流体力学性能。 液(/气)流量↑ →液膜厚度↑ 1、气体通过填料层的压强降 ????????

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