造纸湿部化学与造纸助剂第第五章 施胶剂.ppt

* 在不同条件下对SMA改性可得到不同结构的产物： * 三、表面施胶剂研究状况 1、淀粉类 氧化淀粉的原淀粉种类对施胶作用的影响：以木薯淀粉和玉米淀粉为研究对象，在相同的氧化条件下，由于玉米淀粉颗粒表面有针孔状结构，因此较表面光滑的木薯淀粉颗粒更易被氧化。所制得的两种淀粉作为纸张施胶剂对纸张性能有明显的改善，其中玉米氧化淀粉的施胶效果优于木薯氧化淀粉，尤其是对提高纸张表面强度，玉米氧化淀粉的作用效果更好。 * 淀粉氧化程度与其表面施胶作用的关系：作为纸张表面施胶剂，不同氧化程度的氧化淀粉对纸张性能的影响有明显的差别。 催化剂用量相同而氧化剂用量不同的四种氧化淀粉羧基含量分别为0.39％、0.62％、1.03％和1.37％实验结果表明，羧基含量为0.62％及羧基含量为0.72％的氧化淀粉作用效果相对最好。 * （a）木薯原淀粉 （b）1＃氧化淀粉 （c）2＃氧化淀粉 （d）3＃氧化淀粉 不同氧化用量的氧化淀粉SEM照片 * 氧化剂用量相同而催化剂用量不同的四种氧化淀粉羧基含量分别为0.59％、0.72％、1.41％和1. 76％，实验结果表明，羧基为0.72％的氧化淀粉作用效果相对最好。 不同催化剂用量条件下氧化淀粉的SEM照片 * 改性氧化淀粉：醋酸乙烯酯改性氧化淀粉，醋酸乙烯酯、丙烯腈改性氧化淀粉，通常改性单体用量为淀粉的3～5％。成膜性改善，施胶后纸张的表面强度、施胶度、平滑度、耐折度等明显提高。 改性原淀粉，用丙烯腈与原淀粉进行共聚改性。能明显改善纸张的平滑度、耐折度、抗张强度，且较高取代度的改性淀粉作用效果更好（DS0.016～0.116）。 羧甲基钠淀粉：与少量PVA共用，在较少施胶量的条件下，施胶效果理想，成本低，同时纸张的平滑度和不透明度均有不同程度的提高。 * CMC与氧化淀粉共用：CMC是一种高效的表面施胶剂，优秀的成膜性，使纸面具有很好的封闭性和抗油性。与PVA考虑成本问题，氧化淀粉：CMC为2：1时，纸张的抗张、拉毛强度及油墨吸收性明显提高。 与PVA比较优势：PVA虽然也具有良好的成膜性能,它是一种热塑性树脂,溶解难度高,泡沫多,易结皮,在施胶液中可能与淀粉形成细小凝胶,促进胶液在纸面形成积聚物,并有可能与烘缸发生热粘附,甚至经压光后还会产生半透明斑等纸病。与此相反,CMC是一种分散剂,它能将与其它助剂配伍性好，使整个胶料形成一个稳定均一的体系,从而获得良好的使用效果。 * 2、合成表面施胶剂 苯乙烯/丙烯酸乳液（SAA）：作为表面施胶，苯乙烯/丙烯酸乳液对表面施胶纸的表面吸收性、平滑度、表面强度和伸缩率有显著改善，提高纸张的印刷适性，可以与淀粉、PVA共用。 * 改性苯丙乳液：对苯丙乳液性能的改良。在苯丙乳液中引入适量的功能单体，如N-羟甲基丙烯酰胺、环氧树脂等。功能性单体的主要作用为:对传统的苯丙乳液实施羧基交联、羟基交联、环氧交联和酰胺基交联等。它的加入量很少(通常只占单体总量质量分数的3%以下)。如N-羟甲基丙烯酰胺在w=3%时,产物施胶液的施胶效果最好,尤其是对提高纸页平滑度作用较大。N-羟甲基丙烯酰胺与丙烯酸很好地交联,提高聚合物乳液性能。但过量的交联单体会产生凝胶,将降低乳液的质量及稳定性。 * 新型苯乙烯一丙烯酸酯(SAE)类造纸表面施胶剂：共聚单体包括苯乙烯35 ～ 40%、丙烯酸丁酯15％ ～ 18%、甲基丙烯酸甲酯25～30%、丙烯酸－2－羟丙酯15～18%、丙烯酸2～5%。 该聚合物施胶剂能提高纸张的表面强度(比传统方法提高 35一45%)，减少掉毛掉粉现象，同时还能改善纸张的平 滑度、施胶度、挺度等物理指标;能够赋予纸张更高的印 刷表面强度和光泽度，从而减少掉毛掉粉现象;同时改善 纸页的印刷适性，使印刷效果更佳。 * SAE是多种单体的共聚物，影响其施胶效果的因素很多，最主要有下面两个方面： （1）配方，功能单体的选用及单体的配比； （2）影响聚合物相对分子质量及分子量分布的因素，如乳化剂、引发剂、分子量调节剂的种类及用量、聚合的方式、工艺条件等。 * 含氟丙烯酸酯乳液：N-羟乙基全氟辛酰胺丙烯酸酯与甲基丙烯酸-β-羟乙酯经乳液聚合而得。 含氟丙烯酸酯乳液∶氧化淀粉∶聚乙烯醇为55∶25∶4,纸张的抗水性随着施胶量的增加而增强;但到达一定值后,再提高施胶量抗水性不再变化,而抗油性随着施胶量的增加而一直增加。施胶量为1.95g/m2时能使纸张获得相当好的抗油抗水性。含氟丙烯酸酯乳液是一种性能优良的施胶剂,它能满足一些对施胶度要求比较高的特种纸张施胶的要求。 * 松香改性聚酰胺多胺环氧氯丙烷：