7号、9号墩台工技术方案(刘总).docVIP

目 录 第一章 筑岛及平台施工 - 2 - 第一节 工程概况 - 2 - 第二节 结构形式和平面布置 - 2 - 第三节 7、9号墩台筑岛施工 - 4 - 第二章 机械设备使用计划 - 14 - 第三章 劳动力使用计划 - 15 - 第四章 文明施工 - 16 - 第五章 安全质量保证 - 18 - 第六章 施工进度计划 - 19 - 第一章 筑岛及平台施工 第一节 工程概况 本工程7号、9号墩台平面尺寸皆为23.7×23.7m，承台底标高-2.75m，顶标高+2.25m,基础皆为16根?2.5m钻孔灌注桩，桩长86m。 7号墩台位于夹江南岸侧，位于水中，承台边沿距离岸边约20m。 9号墩台岸侧三排桩基位于陆域，江侧一排桩基位于水中（泥面标高约-0.2m）。 两墩拟采用筑岛围堰施工，采用钢板桩围堰，围堰前沿处地面标高约-3.0m，围堰顶标高+5.0m,围堰距承台边沿为1m。 第二节 结构形式和平面布置 结合钻孔桩及墩台的施工，经对比决定采用钢板桩围护方案，然后筑岛形成施工平台。 先打设钢板桩，然后回填土，最后顶面铺筑30cm厚泥结碎石层作为钻孔施工平台，平台顶标高+3.5m。施工回填土前，先埋设后排的钢护筒并组织后排的钻孔桩施工，待后排的钻孔桩成桩后设立钢梁及拉杆，见下图所示。 第三节 筑岛施工 1、施工工艺流程图 2、围堰钢板桩的施工 2．1施工工艺流程 2.2 操作要点 2.2.1钢板桩货源组织 根据施工进度，经过多方了解、咨询，并进行截面尺寸、惯性矩、截面模数等技术指标计算，决定选用了YASP-IV型号的钢板桩。钢板桩主要技术参数对照见下表 厂别 型号 截面尺寸 g/m 每平方米参数 宽 高 厚 惯性矩 截面模数 日本 YASP-Ⅳ 400 170 15.5 76.1 38600 2270 （5）砼浇筑 回填土施工结束后，间隔一段时期，待回填土沉降稳定后，顶部浇筑30cm厚C20素砼作为钻孔施工平台。筑岛施工结束。 第四节 结构设计及验算 围堰平面布置 1.1撑、拉杆平面布置 说明：施工过程中，当水位超出填土高程时，将采取图中所示拉到后排钻孔桩的拉杆，并在围堰外侧进行抛石。 1.2撑杆立面示意 结构设计 2.1设计参数 A、施工最高水位：4.0m； B、围堰内填土高程：3.5m； C、围堰前沿泥面高程：-3.0m； D、基坑建基面开挖高程：-3.0m； 2.2钢板桩设计 钢板桩设计长度15米，顶高程为+5.0m，入土深度7米。采用宽400mm，厚度170mm的钢板桩。 2.3围囹设计 围囹采用内外组合围囹，内围囹采用588H型钢，外围囹采用I25工字钢，围囹与钢板桩间电焊连接。 2.4撑杆与拉杆 撑杆采用直径600mm，壁厚10mm的钢管，撑杆与内围囹采用焊接。拉杆采用I25工字钢，其后侧固定在已经完成的钻孔桩护筒上。 3、结构验算 3.1钻孔期间结构验算 钻孔期间，围堰内填土，土高程3.5m，外部土体高程-3.0m，设计低水位-0.73m，内侧计算水位2.0m。 （1）钢板桩截面特性 型号 (宽度×高度) 有效宽度W1 mm 有效高度H1 mm 腹板厚度t mm 单根材 每米板面 截面面积 cm2 理论重量 kg/m 惯性矩Ix cm4 截面模量Wx cm3 截面面积 cm2 理论重量 kg/m2 惯性距Ix cm4 截面模量Wx cm3 400×170 400 170 15.5 96.99 76.1 4670 362 242.5 190.4 38600 2270 （2）土层性质 根据地勘资料，7、9号墩位置粉沙夹粉土内摩擦角取25°，淤泥质粉质粘土取12°,基地土层粘聚力c取15KN； （3）基本参数计算 地质资料土层的平均容重：=18KN/m3，土层统一按水、土合力考虑容重为19KN/ m3。 主动土压力系数： Ka=tan2（45°－φ/2）=0.65 被动土压力系数： Kp =tan2（45°＋φ/2）=2.46 基坑附近施工机械等均布荷载按20kN/m2计，涨落潮落差按2.0m考虑。 钢板桩外侧均布荷载换算填土高度h1，h1=q/γ=20/19=1.05m，则泥面处最大主动土压力P土=γKa（h+h1）=19*（6.5+1.05）*0.65=93.24KPa。 （4）钢板桩入土深度验算 采用盾恩法求入土深度，由公式γKaH(h+t) =γ(Kp－Ka)t2(Kp－Ka)t2KaH t－H Kah=0，代入数值后1.81 t2－4.22t－27.4=0，解得t=5.22m，施工时一般取1.2t=6.26m，15m钢板桩施工时入土7.0m，满足要求。 （5）土压力计算 主动土