数控弯管机开题报告要点.docVIP

XXXX 大 学 本科毕业设计（论文）开题报告 题 目 数控弯管机设计 学 院 名 称 机械电子工程学院 专业班级 学生姓名 学 号 指 导 教 师 填表时间： 2015 年 4 月 17 日  设计（论文） 题目 数控弯管机设计 设计（论文） 类型（划“√”） 工程设计 应用研究 开发研究 基础研究 其它 √ 本课题的研究目的和意义 弯管机技术如今在我国广泛用于电力施工，公铁路建设，锅炉、桥梁、船舶、家俱、家电和装潢等行业，其工艺随着现代技术的进步也在不断发展。数控弯管机是数控技术与传统弯管工艺相结合，随着机床工业的发展而出现的。其自动化程度高、效率高，适合于快速精确地弯制复杂的空间弯曲件。弯管技术还广泛应用于锅炉及压力容器、空调制造、汽车、航空航天等多种行业。弯管质量的好坏，将直接影响最终产品的质量。随着制造业的发展，自动弯管机在汽车配件、造船、家用电器等领域获得了广泛的应用。各类弯管机应运而生，如大型立体弯管机、CNC弯管机、液压弯管机等。数控弯管机弯管效率高，管件质量稳定，可迅速提高机加车间的生产效率。特别适合大批量多种类管件生产。目前国内的锅炉制造厂家大部分仍采用手动弯管。部分有实力的公司引进了国外的自动弯管机，但价格十分昂贵。 为了提高产品的质量和生产效率，业内迫切需要能满足大批量、多规格，且价格低廉的自动弯管机。本文设计了一种适合锅炉生产过程中弯管需要的全自动数控弯管机，在操作员的配合下，可自动完成送管、置位、弯管、复位、翻身等操作。控制系统以PLC为核心，稳定可靠；步进电动机保证了送管的精度；触摸屏提供了更直观的人机界面。因此弯管机设计有着重要意义。 本课题的主要研究内容（提纲） 1.弯管机的发展史及设计意义 （1）弯管机发展史 （2）弯管机设计意义 2、管材弯曲加工 （1）弯管方法 （2）工艺分析 （3）弯管机工作原理 3、数控弯管机设计的总体方案 （1）方案设计来源 4、液压系统的确定 5 进给部分的设计 （1）进给设计方案 （2）电机的选择 （3）减速机选择 （4）齿轮齿条的校核 （5）齿条设计 （6）三爪卡盘设计 （7）滑轨设计 6 主驱动系统设计 （1）拟定传动方案 （2）传动比的分配 （3） V带设计 （4） 减速器的选择 （5）联轴器的选择 文献综述（国内外研究情况及其发展） 在工业高速发展的今天，世界各国开发弯管机已经有多年的历史，特别是欧美发达国家如美国、德国和意大利等在这方面已经有相当成熟的经验和顶尖技术水平。? 数控弯管机的发展与计算机技术的发展息息相关,早在20世纪70年代时,美国 EATONLEONARD公司就已经研制生产了计算机数控弯管设备,首创计算机编程数控弯管之先河,大大提高了当时的数控弯管水平。 20世纪 80年代,日本千代田工业株式会社在美国 EATONLEONARD公司的研究成果上,成功研制了 M-1型管型测量机和 EC、TC两种系列十多种型号的数控弯管机,功能非常强大,很快便以崭新的技术面貌挤入了国际市场。 我国的数控弯管机研究起步较晚,但发展很快,早在 1970年武昌造船厂就研制成功一台数控弯管机,这是国内自主研制的第一台数控弯管机。1973年武昌造船厂又成功研制了 SKWG-2型数控弯管机。 为适应用户的对管加工机床功能、精度及效率的要求，意大利的博利马（BLM?GROUP）公司推出了当代代表今弯管机最高水平的全电动数控弯管机，他们最大的加工管径分别为Φ76mm及Φ90mm，可以实现最小弯管半径小于1D。?机床13个轴均为可编程控制的电动伺服驱动。机床的设计充分考虑了复杂制造业的市场需求，尤其适用于复杂外形管件的中小批量高质量的加工，如航天航空及汽车领域。? 我国的液压管类加工机械行业液压弯管机还没有年产值达10亿元以上的企业，即使是年产值超过5亿元的企业也屈指可数，所以中国会萃了很多中小弯管机企业，统一发展水平的起跑线上，产品线是竞争力的一个特征。?液压管类加工机械主要出产产品：弯管机、液压弯管机?数控弯管机?全自动弯管机?切管机?圆锯机?全自动切管机?缩管机?管端成型机?滚圆机、磨齿机液压油缸、等等。公司雄厚的技术实力，LCX罗茨泵一套完整的检修设备，是国家