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真空断路器培训盛道电气分析
动作原理-两个位置 试验位置 工作位置 技术参数 序号 项 目 单 位 技 术 参 数 1 额定电压 kV 12 2 额定电流 A 630~5000 3 额定短路开断电流 kA 20、 25、 31.5、 40、50 4 额定短路关合电流(峰值) kA 50、 63、 80、 100、125 5 额定操作顺序 O-0.3s-CO-180s-CO(≤40kA) O-180s-CO-180s-CO(50kA) 6 额定峰值耐受电流 kA 50、 63、 80、 100、125 7 额定短时耐受电流(4s) kA 20、 25、 31.5、 40、100 8 额定雷电冲击耐受电压(全波) kV 75 9 额定工频耐受电压(1min) kV 42 10 满容量开断次数(电寿命) 次 30 11 机械寿命 次 30000 (≥40kA时为20000) 12 储能电动机额定电压 V AC/DC220 13 合闸电磁铁额定电压 V DC110 14 分闸电磁铁额定电压 V DC110 机械特性 序号 项 目 单 位 技 术 参 数 1 触头开距 mm 9±1 2 触头超行程 mm 4±1 3 平均分闸速度 m/s 0.9~1.3 4 平均合闸速度 m/s 0.4~0.8 5 触头合闸弹跳时间 ms ≤2 6 合闸分、合闸不同期性 ms ≤2 7 分闸时间 ms 20~50 8 合闸时间 ms 30~60 9 主导电回路电阻 μΩ ≤50(630A) ≤45(1250A) ≤35(1600A) ≤25(2500A以上) 10 相间中心距离 mm 150±0.5 210±0.5 275±0.5 五防联锁 VSD2-12户内高压真空断路器提供完善的防误操作功能: 1 断路器合闸操作完成后,在未分闸时不能再次合闸。 2 断路器合闸操作完成后,在该次合闸信号未解除的情况下,无论真空断路器处于合闸或分闸状态,该合闸信号均不能使真空断路器再次合闸,这是真空断路器内部控制回路实现的防跳功能。 3 手车式断路器在从试验位置到工作位置的摇进过程中,断路器不能进行合闸操作。 4 手车式断路器在试验位置或工作位置合闸后,断路器不能推进(从试验位置到工作位置)或拉出(从工作位置到试验位置)。 5 选用电气合闸闭锁装置的断路器,在闭锁未解除的情况下不能进行合闸操作。 6 接地开关处于合闸状态时,断路器手车不能推进(从试验位置到工作位置)。 7.当断路器在工作位置时,接地开关操作手柄不能插入,从而无法合接地开关。 8 进线断路器与联络断路器之间设有二锁一钥匙联锁,只能将其中一台推进到工作位置。 问题处理 现象 原因 不能储能 手动不能储能,打开面板,看一下是不是有明显的部件破损或其它非机构部件卡在传动位置上 手动可以储能,电动不能储能,检查储能二次回路是否断线,接线端子发生松动 储能后,储能电机不停,检查储能微动开关是否没有切换 不能合闸 处于未储能状态 已处于合闸位置状态 手车断路器未安全进入工作位置或试验位置 选用了合闸闭锁装置,操作电源未接通 操作电压是否正常,操作电压低于85%或或接线端子发生松动,合闸二次回路是否断线 不能分闸 已处于分闸位置状态 分闸二次回路是否断线,接线端子发生松动 操作电源未接通 分闸脱扣机构是否变形有无卡涩 操作电压是否正常,操作电压低于65% 不能推进退出 断路器处于合闸状态 推进机构的手柄未完全插入推进孔,或程序锁将推进孔锁住 推进机构未完全到试验位置,致使舌板不能与柜体解锁 柜体接地开关处于合闸状态,接地联锁未解除 手车梅花触头与柜体静触头尺寸不符 维护保养 维护与保养 在正常使用条件下,由于使用环境的差异仍需进行必要的维护与保养。 1)在进行维护保养工作前,应将断路器处于分闸状态及未储能状态,完全隔绝一次及控制电源,确保工作现场不带电。 2)为防止意外事故,在对操动机构进行各项工作应格外小心,特别是在弹簧尚未完全释放的情况下,即使弹簧处于未储能状态,也仍然有一定的弹力存在。 3)每年应对断路器进行至少1次的绝缘测试以判断断路器真空灭弧室是否漏气或其它外界原因造成绝缘强度的降低。 4)定期对断路器进行保养,视工作环境,每年至少对断路器进行一次保养,清除绝缘件表面灰尘,给机构及设备中的运动部位定期涂润滑油脂,以防生锈。 5) 当断路器长期放置时,可能使断路器活动部位产生阻滞,每年应对断路器进行至少5次储能及合、分闸操作。 6)安装和使用时严禁用坚硬的物体撞击固封极柱式真空灭弧室外壳。 7)用户不应随意更换使用与原型号规格不一致的电器元件
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