锅监培训大纲分解.ppt

电力行业锅炉监/检师培训资料(热工部分) 说 明 第一章 热工测量技术及应用第一节 计量及《计量法》1、计量的概念及基本特征 2、我国计量的发展 3、计量器具及分类 4、计量单位 5、计量器具的检定和校准 6、测量误差和测量不确定度 第二节 温度的测量 1、温度及温标 4、热电阻温度计 5、其它温度计 第四节 水位测量 1、玻璃板水位计 第五节 流量测量1、流量仪表及分类 第二章 热工自动技术及应用 1、单元机组燃烧控制系统特点 第二节 给水控制技术 1、汽包水位的控制方案 第三节 汽温控制技术1、过热汽温控制 第四节、单元机组的协调控制 1、锅炉跟随的控制方式 2、汽轮机跟随的控制方式 第四节 直流锅炉断水保护 第五节 汽轮发电机组保护1、超速保护 第四章 超超临界机组控制技术第一节 超超临界机组发展状况 第二节 超超临界机组控制技术要求 1、对DCS的要求 2、系统实时性和响应速度 3、现场设备的要求 3 汽包水位测量及保护中的一些问题 1）测量筒体及筒体合用问题 汽包水位测量绝大多数采用两个筒体，其中1个筒体配1个差压变送器，另1筒体配2个差压变送器，也有在同1个冷凝球上带2个差压变送器的。 2）温度补偿问题 冷凝球内凝结水密度时多采用恒定温度（60℃）。事实上球体的温度可高达几百，而球体以下管路的温度则迅速下降到环境温度。 3）测量值和保护动作值之间的裕度问题 个别电厂汽包水位测量范围为±300，而水位保护动作值也为±300，没有一点裕度，这是十分危险的。因此，在测量范围与动作值之间应留有适当裕度（≮15%）。  表1-11 各类流量计性能特点 直流锅炉由于没有汽包，各受热面（省煤器、蒸发段和过热器）没有明显分界线。从给水泵给水到过热蒸汽的形成过程是连续、一次完成的，中间没有缓冲地带。因此，直流锅炉要求给水和燃料必须紧密配合，以保持汽水形成中各处的湿度和温度一定。如果直流锅炉在运行中发生断水故障，就会导致受热面严重过热而危及锅炉的安全，因此都设计了下图所示的断水保护系统。 汽轮发电机运行中突然大幅度甩负荷时，转速将迅速升高，并可能导致危急遮断器动作，造成不必要的停机。因此必须设置汽轮机超速保护，在甩负荷时迅速关闭高、中压调节汽门，暂时切断高、中压缸汽源，防止机组超速。超速保护常采用电涡流测速传感器和磁敏测速传感器。 下图是RMS700系列中磁敏式转速测量装置示意图。 该传感器内部装有永久磁铁，当转子旋转时，由于切割磁力线而产生脉冲，输出脉冲数正好是经过PR9376的齿数。如果测速齿盘的齿数正好是60齿时（即标准齿轮），则脉冲频率f正好等于转速，即 f=齿数×n/60=n（转速） 超速保护要求有2个以上的测速传感器，测速通道要求双通道，不应受其它任何限制。输出的超速报警开关量应有报警和停机两个级别。超速保护动作值一般为110～111%。其动态响应时间应小于50ms。 超速保护具有快速特点，一般规定从感受速度元件到主汽门动作（测速仪表+中间继电器+油动机动作）时间应达到：①100MW及以上机组＜0.5秒；②100MW以下＜0.1秒。 汽轮机叶片具有一定的反动度，叶片和叶轮前后两侧存在着差压，形成一个与汽流方向相同的轴向推力；轮毂两侧转子轴的直径不等，隔板汽封处转子凸肩两侧力不等，也要产生作用于转子上的轴向力，这些轴向力合成称轴向推力。当轴向推力过大时，推力轴承过负荷，造成推力瓦块烧毁或汽轮机动静部分发生摩擦或设备严重毁坏。为了监视和保护汽轮机组转子的轴向位移变化情况，必须配置轴向位移监测保护装置。这样当轴向位移达到限值时，保护装置发出声光报警信号提醒运行人员采取相应的措施；当轴向位移达到危险值时，保护装置动作，汽轮机跳闸停机。 轴向位移保护常用的测量探头由电感式传感器和电涡流式传感器。通常要求至少应由2个测量传感器，各通道相互独立，再进行逻辑“与”、“或”运算处理，以提高保护系统的可靠性和安全性。 2、轴向位移保护 汽轮机轴向位移测量是在汽轮机的轴上做出一个凸缘，把传感器放在凸缘的正前方约2mm处。一般是利用推力轴承作为测量的凸缘，所测位移又和推力的大小有内在联系，即可用位移来说明推力情况，所测出的位移基本上是稳定的。整个测量系统如下图所示的传感器、信号转换器和位移监视器等组成。 振动分为绝对、相对和轴的绝对振动。传感器分接触式传感器（磁电、压电式）和非接触式（电感、电涡流）。 下图为PR9266振动传感器剖面图。工作原理是：永久磁铁在气隙中产生均匀磁场，测量线圈放在气隙中间，支持线圈的小质量块由弹簧片悬吊着。传感器外壳和汽轮机轴承座紧密连接，并同轴承座一起