管道安装培训分解.pptVIP

大同市多晶硅南路项目 1、采用承插式(或套筒式)接口时，宜人工布管且在沟槽内连接；槽深大于3m或管外径大于400mm的管道，宜用非金属绳索兜住管节下管；严禁将管节翻滚抛入槽中； 2、采用电熔、热熔接口时，宜在沟槽边上将管道分段连接后以弹性铺管法移入沟槽；移入沟槽时，管道表面不得有明显的划痕。  双壁波纹管安装 焊接好的双壁波纹管安装 大同市多晶硅南路项目 双壁波纹管接口处理 橡胶圈连接 热熔连接 双壁波纹管连接方式 大同市多晶硅南路项目 1、管道连接时必须对连接部位、密封件、套筒等配件清理干净； 2、承插式柔性接口连接宜在当日温度较高时进行，插口端不宜插到承口底部，应留出不小于10mm的伸缩空隙，插入前应在插口端外壁做出插入深度标记；插入完毕后，承插口周围空隙均匀，连接的管道平直；用紧线器使管道连接紧密。  双壁波纹管橡胶圈连接 大同市多晶硅南路项目 热熔连接应在当日温度较低或接近最低时进行；电熔连接、热焰连接时电热设备的温度控制、时间控制，挤出焊接时对焊接设备的操作等，必须严格按接头的技术指标和设备的操作程序进行；接头处应有沿管节圆周平滑对称的外翻边，内翻边应铲平； 双壁波纹管热熔连接 大同市多晶硅南路项目 1、管道埋设深度、轴线位置应符合设计要求，无压力管道严禁倒坡； 2、刚性管道无结构贯通裂缝和明显缺损情况； 3、柔性管道的管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况； 4、管道铺设安装必须稳固，管道安装后应线形平直； 5、管道内应光洁平整，无杂物、油污；管道无明显渗水和水珠现象； 6、管道与井室洞口之间无渗漏水； 7、管道内外防腐层完整，无破损现象； 8、管道铺设的允许偏差应符合下的规定。 管道铺设质量检验标准 检查项目 允许偏差 检查数量 检查方法 范围 点数 1 水平轴线 无压管道 15 每节管 1点 经纬仪测量或挂 中线用钢尺量测 压力管道 30 2 管底高程 Di≤1000 无压管道 ±10 水准仪测量 压力管道 ±30 Di＞1000 无压管道 ±15 压力管道 ±30 大同市多晶硅南路项目 1、管道安装完成后，应根据设计及业主要求，进行闭气、闭水试验； 2、闭气试验流程见下页图； 3、闭水试验： 从上游往下游分段进行，上游实验完毕后，可往下游充水，倒段试验以节约用水。试验各阶段说明如下： 　　1）注水浸泡：闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2米，将水灌至接近上游井口高度。注水过程应检查管堵、管道、井身，无漏水和严重渗水，在浸泡管和井1～2天进行闭水试验； 　　2）闭水试验：将水灌至规定的水位，开始记录，对渗水量的测定时间，不少于30分钟，根据井内水面的下降值计算渗水量，渗水量不超过规定的允许渗水量即为合格。 　　3）试验渗水量计算：渗水量试验时间30分钟时，每km管道每昼夜渗水量为Q=（48q）*（1000/L）， 　　式中Q---每km管道每d的渗水量 　　q---闭水管道30分钟的渗水量 　　L---闭水管段长度 　　当Q≤允许渗水量时，试验即为合格。 7、闭气、闭水试验 大同市多晶硅南路项目 管口内壁处理 安装管堵 连接导管 管堵密封圈充气 密封胶圈漏气检查处理 管道充气 管道与管堵接触面漏气 检查并处理 闭 气 检 验 测 定 排 放 管 道 气 体 排 放 管 堵 气 体 拆 卸 管 堵 等 不合格时修理 闭气试验工艺流程 大同市多晶硅南路项目 8、安全措施 管节堆放： 管节堆放宜选用平整、坚实的场地；管节堆放距沟槽距离大于2米，方向应垂直于沟槽方向。堆放时必须垫稳，防止滚动，堆放层高可按照产品技术标准或生产厂家的要求；如无其他规定时，应符合下表规定，使用管节时必须自上而下一次搬运。管节堆放的层高见下表规定 管材种类 管径D0(mm) 100～ 150 200～ 250 300～ 400 400～ 500 500～ 600 600～ 700 800～ 1200 ≥1400 自应力混凝土管 7层 5层 4层 3层 — — — — 预应力混凝土管 — — — 4层 3层 2层 1层 钢管、球墨铸铁管 层高≤3m 预应力钢筒混凝土管 — — — — — 3层 2层 1层或立放 硬聚氯乙烯管、聚乙烯管 8层 5层 4层 4层 3层 3层 — — 玻璃钢管 — 7层 5层 4层 — 3层 2层 1层 大同市多晶硅南路项目 安全措施 管节吊装： 1、吊装方法及钢丝绳的选用根据管材的重量，捆绑管道时选用绳索兜底平吊法，采用此法平吊时，吊绳与管子的夹角不宜过小，一般夹角应大于45°为宜。 2、钢丝绳的选用：应根据其有效破断拉力来确定，