青神竹编生产工艺技术规程.docVIP

目 次 前言 II 1 范围 1 2 规范性引用文件 1 3 定义 1 4 要求 1 5 生产工艺 1 6 检验 2 7 包装 2  前 言 青神竹编无国家标准和行业标准，根据《中华人民共和国标准化法》和《四川省标准化监督管理条例》规定，特制定此标准。 本标准按照GB/T 1.1-2000《标准化工作导则第1部分：标准的结构和编写规则》以及GB/T 1.2-2002《标准工作导则第2分部：标准规范性技术要素内容的确定方法》的要求进行编制。 本标准由眉山市质量技术监督协会提出。 本标准由四川省质量技术监督局批准。 本标准主要起草单位：四川省眉山市质量技术监督协会、四川省云华竹旅有限公司。 本标准主要起草人：辛劲、王群英、瞿丽、陈云华、张德明。青神竹编生产工艺技术规程 范围 本标准规定了青神竹编的原料、加工工艺要求。 本标准适用于眉山市行政区域内青神竹编的生产。 规范性引用文件 下列文件对于本标准的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本标准。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本标准。 GB 1616 工业过氧化氢 HG/T 3391 直接灰6BR（直接灰D） 定义 下列定义适用于本标准。 青神竹编 以一年生优质慈竹或料慈竹为主要原料，经选竹、去节、刮青、削平、分块、启篾、三防处理、染色或不染色、分丝等工序，制作出精细的竹丝，再用竹丝编织而成具有典雅秀美、细腻逼真的竹编制品。 要求 原材料 选用自然生长的一年生优质慈竹或料慈竹，选取整根竹子颜色基本一致、无伤痕、无斑点、竹质细腻、节长在60cm以上的中间竹节。 漂白剂 用含量为30%的双氧水，且应符合GB 1616标准要求。 染色剂 直接灰D应符合HG/T 3391标准要求。 生产工艺 原材预处理 选竹 应选用无划伤，无色斑的一年青竹。砍竹时选竹林中间的竹，选竹节长的为佳。从竹头第一节竹筒下刀，砍伐后，顺着竹与竹之间的缝隙拖出竹林。沿着竹枝长势向上剔掉竹枝叶。如需长途运输，必须用稻草等相互隔离，防止互相擦伤竹筒表皮。 去节 错开伸长节0.5cm垂直下锯，将竹杆锯成一个个无节的竹筒，下锯一定要垂直锯出竹筒真实厚度，以确保后面分层准确。 刮青 把竹筒斜放约45度，用左手拇指压在锯口上，食指和中指分别将竹筒卡着，形成三角形，以增加竹筒的稳定性。刀口向下倾斜沿竹筒表面滑下去，不能刮青；刀向上滑动时抽直沿竹筒刮起，即下不刮上刮，用力均匀，刮出色层一致的竹筒来。 削平 左手握竹筒掌心向内，右手持刀掌心向内，刀口向外，把竹筒圆周均匀地削平整。 分块 按竹筒大小不同，分出不同宽度的竹块，以外圆基本平面为准。进刀时每次都要直线向着圆心。应注意平分后再平分，不能一块一块地撕开竹块。 分层 将削平口子的竹块，分成厚度一致的竹篾。 三防处理 将竹篾放入30%的双氧水按1:2配制的溶液中煮沸（时间依色层而定），达到防虫、防麻斑、防霉变，脱脂增白的效果，使色层颜色更加接近。 染色 将染料用白酒溶成糊状，倒入煮开的沸水中，充分搅匀。把竹篾按松空2倍的要求逐渐放入容器内，全部浸入染液中。染色后的基本要求是色泽均匀一致。 分丝 以编织用篾的宽度需要为准，将竹篾分成宽度一致、丝数精确的竹丝。 编织 把图样作为底稿用竹丝按图样编织。 检验 按照DB 511400/T XX-2012的规定执行。 包装 检查产品的品名、规格与纸箱标定品名、规格是否相符。严格按工艺要求对每件产品进行检查，符合要求的产品才能装箱。 产品应采用具一定抗挤压形变的瓦楞纸箱包装，并附装箱清单。 产品外包装标志应注明：产品名称、生产厂家和地址、规格等。 DB××/T ××××—×××× II 1 DB511400/T ××××—2012 II 1 ICS 备案号： 四川省(区域性)地方标准 DB511400 DB511400/T ××××—2012 （报批稿） 2012-××-××发布 2012-××-××实施 四川省眉山质量技术监督局 发布