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评估FMEA;评估FMEA;评估FMEA;评估FMEA;评估DFMEA;FMEA的评估;FMEA评估;评估FMEA;10;11;12;13;14;FMEA在产品实现过程中的应用案例;详细设计阶段：M工程师负责控制器的电路设计，必须在规定的时间内完成电路的设计、输出包括电路图等。M工程师将初步的设计草图制定出来后，由设计小组进行了讨论，小组人员涉及相关的接口人员，如外壳/软件设计人员、顾客代表等。会议上进行电路子系统的DFMEA分析，主要针对初步设计的电路各元件的失效模式。由于是新项目，小组讨论后认为在60个方面存在风险，所以建议M工程师安排大量的实验设计来减少风险。实验涉及大量电路元件的开路、短路失效模式的原因及解决办法的探索。 经过几次DFMEA和设计评审、验证过程，电路设计被修订几次后，最终被定型，相关的设计风险基本被排除。个别风险由于条件限制，在DFMEA上标识为特殊特性，需要在制造过程设???和控制时注意。 所有部件设计结束后，设计小组进行了接口评审，同样运用DFMEA方法来减少设计风险。 设计样件的相关试验是减少设计风险的好方法。所以，DFMEA的相关输出应在设计样件控制计划和试验计划上体现。 最终，在设计定型后，图纸和规范以及设计样件等被顾客确认，DFMEA的工作也告一段落。DFMEA是否后续就不再修订？;小组的设计总结中有三点与FMEA相关： FMEA伴随着整个设计开