插片冲压课程设计说明书汇总.doc

目录 ………………………………………………………………………………… 3 1.1冲压的概念 …………………………………………………………………………… 3 1.2冲压工序的分类 ……………………………………………………………………… 3 1.3冲压工艺的特点及发展方向 ………………………………………………………… 3 1.4冲压模具发展方向 …………………………………………………………………… 3 第二章 零件工艺性分析 ………………………………………………………………… 4 2.1 设计任务书…………………………………………………………………………… 4 2.2 冲压材料……………………………………………………………………………… 4 2.3 工序性质……………………………………………………………………………… 4 2.4 结构形状……………………………………………………………………………… 4 2.5 尺寸精度和粗糙度…………………………………………………………………… 4 第三章 生产工艺方案制定 ……………………………………………………………… 5 3.1 工艺方案……………………………………………………………………………… 5 3.2 工艺方案的比较……………………………………………………………………… 5 第四章 模具结构的选择………………………………………………………………… 6 4.1 模具形式……………………………………………………………………………… 6 4.2 送料方式……………………………………………………………………………… 6 4.3 卸料级出件方式……………………………………………………………………… 6 4.4 定位方式……………………………………………………………………………… 6 4.5 导向方式……………………………………………………………………………… 6 第五章 排样设计…………………………………………………………………………… 7 5.1 排样方式……………………………………………………………………………… 7 5.2 步距S ………………………………………………………………………………… 8 5.3 材料利用率η………………………………………………………………………… 8 第六章 压力中心的确定和刃口的计算 ……………………………………………… 9 6.1 压力中心的确定……………………………………………………………………… 9 6.2 刃口尺寸的计算……………………………………………………………………… 9 6.2.1 冲裁剪的结构分析…………………………………………………………… 9 6.2.2 刃口计算原则………………………………………………………………… 9 6.2.3 落料凸凹模刃口计算…………………………………………………………10 6.2.4 凸模刃口计算…………………………………………………………………12 第七章 冲压力的计算与压力机的选择 ………………………………………………13 7.1 冲裁力…………………………………………………………………………………13 7.2 冲裁力的计算…………………………………………………………………………13 7.3 卸料力…………………………………………………………………………………13 7.4 推件力…………………………………………………………………………………13 7.5 顶件力…………………………………………………………………………………13 7.6 压力机公称压力的确定………………………………………………………………13 7.7 压力机的选择…………………………………………………………………………14 总 结……………………………………………………………………………………………15 参考文献………………………………………………………………………………………16 附表I 标准公差数值（摘要GB/T 1800.3-1998）…………………………………17 第一章 概述 1.1 冲压就是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得一定形状和尺寸零件的一种加工方法。因为常在室温下进行加工，所以称为冷冲压。 1.2 冲压工艺按其变形性质概括起来可分为分两大类，即离工序和成形工序。分离工序是指使坯料沿一定的轮廓线分离而获得一定形状、尺寸和断面质量的冲压（俗称冲裁件）的工序；成形工序是指使坯料在不破裂的条件下产生塑性变形而获得一定形状和尺寸的冲压件的工序。 上述两大类按基本变形方式不同又可分为冲裁、弯曲、拉深和成形(胀形、翻边、缩口和旋压)四种基本工序，