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施工升降机安装方案汇总,施工升降机安装方案,施工升降机施工方案,施工升降机安拆方案,施工升降机拆卸方案,施工升降机基础方案,施工升降机拆除方案,施工升降机附墙方案,施工升降机使用方案,施工升降机专项方案
目录
第一节 编制依据 1
第二节 工程概况 1
第三节 参建单位 1
第四节 岗位职责 2
第五节 施工升降机性能参数 3
第六节 施工升降机安装前准备工作 3
第七节 安装位置的选择 4
第八节 安装前设备的准备工作 5
第九节 底盘、标准节(底部几节)的安装 5
第十节 安装吊笼 6
第十一节 安装驱动架 6
第十二节 导轨架的安装 7
第十三节 附着架的安装 8
第十四节 连接电源 10
第十五节 吊笼的电力驱动升降试车 10
第十六节 整机调试 10
第十七节 吊笼坠落试验 13
第十八节 防坠安全器的复位 13
第十九节 安全措施 14
编制依据
1、《福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南》
2、JGJ59—2011 《建筑施工安全检查标准》
3、JGJ33—2012 《建筑机械使用安全技术规定》
4、JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程
5、GB26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》
6、JGJ160—2008 《施工现场机械设备检查技术规程》
7、DBJ-T13-67-2010《建筑施工起重机械安全检测规程》
8、SC200/200G-2011 康柏机械施工升降机使用说明书
工程概况
环亚色母粒(漳州)有限公司厂房工程;工程建设地点:;属于框架结构;地上层;建筑高度:m;层高:4.5m 总建筑面积:平方米;总工期:240天。
图6.2 施工升降机安装基础示意图
2、实地型基础下承载力要求:导架架最终高度≤100m时,应不小于0.1Mpa。
3、基础内配置两层加强钢筋网络:钢筋为Ф12,间距200mm。
4、预埋螺栓4-M24×550 GB/T5782 8.8级须由厂家提供;基础表面平整度在中心2m×2m范围内≤4‰。
5、基础纵、横向中心轴线到建筑物突出部的距离≥2.8m;且基础4个预埋螺栓的横向中心线与建筑物卸料面平行;基础横向中心轴线到附着座安装面的距离为2.8~3.2m。
6、基础周围应有排水设施。
安装前设备的准备工作
1、按作业顺序和分类配套排列堆放,检查设备配套件及零部件。
2、起重设备:施工塔吊、汽车吊,另备检测导轨架垂直度的经纬仪等。
3、施工现场周围拉设施工警戒线、警示标志。
底盘、标准节(底部几节)的安装
1、将升降机的底架初步安装在浇灌好的混凝土基础上,用调整垫片将底架调平,垫片要垫实。调 平垫实后再用350N.m预紧力矩将地脚螺栓拧紧。
2、将导轨架的加强节安装在底架上并加高 二节标准节(接口间必须涂黄油以下不特别说明),用M22×230高强度螺栓联接好标准节,再用》=350N.m预紧力矩将连接螺栓拧紧。
3、安装地面防护围栏和围栏门。
4、安装电缆笼以便电梯运行时电缆线的收放。
安装吊笼
1、吊笼简图(图6.3)
2、在地面上将吊笼装配完整,并将各滚轮背轮调至最大偏心位置。
3、用塔吊吊起吊笼,从导轨架上方将吊笼对入导轨架,使其正确就位,将吊笼平稳地停放在高度300mm的垫木上。
4、安装笼顶防护栏杆和吊杆。
安装驱动架
1、驱动架简图(图6.4)
2、将驱动架各背轮及导轮调整至最大间隙,松开驱动电机的制动器(手拉闸松开)。
3、用吊机将驱动架吊起,从导轨架上方将驱动架对入导轨架,至吊笼上方,使驱动架与吊笼的联接耳板对好后,穿好销轴并固定(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。
4、将驱动电机的制动器复位至正常制动位置。
导轨架的安装
1、在4.2基础上再吊装2节标准节,标准节间用4根M24×230高强度螺栓联接,拧紧力矩为350N.m。
2、用经纬仪检查并调整导轨架的垂直度,使其在两个互相垂直的方向上的误差均≤5mm;若超过5mm,用钢板垫入基础底架下来调整导轨架垂直度,调整完毕,用350N.m预紧力矩拧紧地脚螺栓螺母。(附图6.5)
3、使用现场塔机安装导轨架,可先将2-3节标准节在地面上连成一组,然后吊装。
4、利用笼顶吊杆安装导轨架。(附图6.6)
(用吊杆安装导轨架前必须先将梯笼及驱动板的导轮、背靠轮、齿轮齿条啮合间隙按规定调整完成。否则梯笼不能运行)
4.1利用吊笼顶的电动吊杆安装导轨架标准节,操作员应在吊笼顶直观作业,将“吊笼顶控制盒”拉到吊笼顶,把主令开关板到“笼顶档”使司机室控制台失去控制吊笼作用,但应保留急停和钥匙开关的作用。禁止在吊笼内控制吊笼升降,以免发生事故。
4.2将吊笼降至下限位所允许到达的最低位置。
4.3打开笼顶一扇栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标
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