施工升降机安装方案汇总.docVIP

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目录 第一节 编制依据 1 第二节 工程概况 1 第三节 参建单位 1 第四节 岗位职责 2 第五节 施工升降机性能参数 3 第六节 施工升降机安装前准备工作 3 第七节 安装位置的选择 4 第八节 安装前设备的准备工作 5 第九节 底盘、标准节(底部几节)的安装 5 第十节 安装吊笼 6 第十一节 安装驱动架 6 第十二节 导轨架的安装 7 第十三节 附着架的安装 8 第十四节 连接电源 10 第十五节 吊笼的电力驱动升降试车 10 第十六节 整机调试 10 第十七节 吊笼坠落试验 13 第十八节 防坠安全器的复位 13 第十九节 安全措施 14 编制依据 1、《福建省建筑施工现场安全管理资料编写指南》 2、JGJ59—2011 《建筑施工安全检查标准》 3、JGJ33—2012 《建筑机械使用安全技术规定》 4、JGJ215-2010建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程 5、GB26557-2011《吊笼有垂直导向的人货两用施工升降机》 6、JGJ160—2008 《施工现场机械设备检查技术规程》 7、DBJ-T13-67-2010《建筑施工起重机械安全检测规程》 8、SC200/200G-2011 康柏机械施工升降机使用说明书 工程概况 环亚色母粒(漳州)有限公司厂房工程;工程建设地点:;属于框架结构;地上层;建筑高度:m;层高:4.5m 总建筑面积:平方米;总工期:240天。 图6.2 施工升降机安装基础示意图 2、实地型基础下承载力要求:导架架最终高度≤100m时,应不小于0.1Mpa。 3、基础内配置两层加强钢筋网络:钢筋为Ф12,间距200mm。 4、预埋螺栓4-M24×550 GB/T5782 8.8级须由厂家提供;基础表面平整度在中心2m×2m范围内≤4‰。 5、基础纵、横向中心轴线到建筑物突出部的距离≥2.8m;且基础4个预埋螺栓的横向中心线与建筑物卸料面平行;基础横向中心轴线到附着座安装面的距离为2.8~3.2m。 6、基础周围应有排水设施。 安装前设备的准备工作 1、按作业顺序和分类配套排列堆放,检查设备配套件及零部件。 2、起重设备:施工塔吊、汽车吊,另备检测导轨架垂直度的经纬仪等。 3、施工现场周围拉设施工警戒线、警示标志。 底盘、标准节(底部几节)的安装 1、将升降机的底架初步安装在浇灌好的混凝土基础上,用调整垫片将底架调平,垫片要垫实。调 平垫实后再用350N.m预紧力矩将地脚螺栓拧紧。 2、将导轨架的加强节安装在底架上并加高 二节标准节(接口间必须涂黄油以下不特别说明),用M22×230高强度螺栓联接好标准节,再用》=350N.m预紧力矩将连接螺栓拧紧。 3、安装地面防护围栏和围栏门。 4、安装电缆笼以便电梯运行时电缆线的收放。 安装吊笼 1、吊笼简图(图6.3) 2、在地面上将吊笼装配完整,并将各滚轮背轮调至最大偏心位置。 3、用塔吊吊起吊笼,从导轨架上方将吊笼对入导轨架,使其正确就位,将吊笼平稳地停放在高度300mm的垫木上。 4、安装笼顶防护栏杆和吊杆。 安装驱动架 1、驱动架简图(图6.4) 2、将驱动架各背轮及导轮调整至最大间隙,松开驱动电机的制动器(手拉闸松开)。 3、用吊机将驱动架吊起,从导轨架上方将驱动架对入导轨架,至吊笼上方,使驱动架与吊笼的联接耳板对好后,穿好销轴并固定(带超载装置的升降机穿入传感器销,并将止动槽向上,装上固定板)。 4、将驱动电机的制动器复位至正常制动位置。 导轨架的安装 1、在4.2基础上再吊装2节标准节,标准节间用4根M24×230高强度螺栓联接,拧紧力矩为350N.m。 2、用经纬仪检查并调整导轨架的垂直度,使其在两个互相垂直的方向上的误差均≤5mm;若超过5mm,用钢板垫入基础底架下来调整导轨架垂直度,调整完毕,用350N.m预紧力矩拧紧地脚螺栓螺母。(附图6.5) 3、使用现场塔机安装导轨架,可先将2-3节标准节在地面上连成一组,然后吊装。 4、利用笼顶吊杆安装导轨架。(附图6.6) (用吊杆安装导轨架前必须先将梯笼及驱动板的导轮、背靠轮、齿轮齿条啮合间隙按规定调整完成。否则梯笼不能运行) 4.1利用吊笼顶的电动吊杆安装导轨架标准节,操作员应在吊笼顶直观作业,将“吊笼顶控制盒”拉到吊笼顶,把主令开关板到“笼顶档”使司机室控制台失去控制吊笼作用,但应保留急停和钥匙开关的作用。禁止在吊笼内控制吊笼升降,以免发生事故。 4.2将吊笼降至下限位所允许到达的最低位置。 4.3打开笼顶一扇栏杆,将吊杆上的吊钩放下,并钩住标

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